[发明专利]轴流风轮及空调室外机

说明书

技术领域

本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种轴流风轮及具有该轴流风轮的空调室外机。

背景技术

轴流风扇因流量大、压头低，常在空调室外机组中作为送风部件，为参与换热器中热交换的空气提供动力，其风量的大小直接影响热交换的效果，从而影响空调的性能及能效比。目前的轴流风扇所采用的轴流风轮其结构可参照图1所示，其包括轮毂10和设置在轮毂10外圆柱面上的叶片20，叶片20包括叶片后缘21（指轴流风轮在旋转时，叶片20上与气流下游侧相接触的后边部）多向气流出口下游方向凸出或齐平。参照图2所示，这种轴流风轮旋转时，吸力面上的气流在尚未脱离叶片后缘21前就已经分离，导致尾流紊乱、转子尾迹出现扩大化，从而使轴流风轮的效率降低并产生较高的气动噪声。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种轴流风轮，旨在有效解决目前轴流风轮效率降低并产生较高气动噪声的技术问题。

为了实现发明目的，本发明提供一种轴流风轮，包括轮毂和分布在轮毂外圆柱面上的若干叶片，所述叶片包括叶片后缘、叶根、叶尖、吸力面及压力面，所述叶根与轮毂连接，所述吸力面为叶片的背风面，所述压力面为叶片的迎风面；其中，所述叶片后缘向所述压力面方向折弯，且在折弯处开设有条形缝隙。

优选地，所述缝隙的起始位置设置在叶根至0.8倍叶片长度的范围内，所述缝隙的结束位置对应设置在0.5倍叶片长度至叶尖的范围内。

优选地，所述叶片后缘最低位置到缝隙中心线的高度与轴流风轮的总高度之间的比值为0.05～0.2。

优选地，所述缝隙的宽度值在1mm～10mm范围内，长度值为叶片长度的0.1～0.8倍。

优选地，所述折弯位置位于叶片中弧线长度的0.05～0.3倍范围内。

优选地，所述折弯区域中弧线在叶片后缘点处的切线与叶片截面中弧线在折弯处的切线的夹角在0°～30°范围内。

优选地，所述缝隙的形状为一连续的长条形，或不连续的两段长条形，或两条平行的长条形。

本发明另提供一种空调室外机，其轴流风轮。该轴流风轮包括轮毂和分布在轮毂外圆柱面上的若干叶片，所述叶片包括叶片后缘、叶根、叶尖、吸力面及压力面，所述叶根与轮毂连接，所述吸力面为叶片的背风面，所述压力面为叶片的迎风面；其中，所述叶片后缘向所述压力面方向折弯，且在折弯处开设有条形缝隙。

本发明通过将轴流风轮的叶片后缘向压力面方向折弯并在折弯处开设条形缝隙，轴流风轮旋转时，叶片后缘折弯部分使叶片的相对弯度增大，在叶片后缘的吸力面上形成一个低压区，迫使吸力面气流流速增大；同时，叶片压力面上附面层中部分气流通过折弯处的缝隙流向吸力面后缘，使吸力面附面层中空气流速进一步加大并紧贴着弯曲的叶面流动，延缓了气流的分离，从而有效抑制了转子尾迹、增加了叶片的实际做功面积，具有比常规轴流风轮更高的效率。

附图说明

图1为现有技术中轴流风轮结构示意图；

图2为现有技术中轴流风轮叶剖面绕流流谱示意图；

图3为本发明一实施例中轴流风轮的立体结构示意图；

图4为本发明轴流风轮叶剖面绕流流谱示意图；

图5为本发明一实施例中轴流风轮的主视结构示意图；

图6为图5中轴流风轮高度方向的结构示意图；

图7为图5中I处的局部放大视图；

图8为图5中B-B向的剖视图；

图9为图8中II处的局部放大视图；

图10为本发明一实施例中叶片上开有不连续的两段长条形缝隙的轴流风轮的结构示意图；

图11为本发明一实施例中叶片上开有两条平行的长条形缝隙的轴流风轮的结构示意图。

图中：1为轴流风轮，2为轮毂，3为叶片，31为叶片前缘，32为叶片后缘，33为叶根，34为叶尖，35为压力面，36为吸力面，37为缝隙，A为叶片缝隙开始的位置，C为叶片缝隙结束的位置，E为叶片后缘最低位置，F为缝隙所在截面上叶片的后缘点，G为缝隙所在截面上叶面的折弯点。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。