[发明专利]一种伞用多功能炫彩面料及其涂覆方法

权利要求书

1.一种伞用多功能炫彩面料的涂覆方法，采用高密的色织黑涤丝纺面料为基布，其特征在于按以下步骤进行：

A、退浆

去除基布上的浆料；

B、定型

通过传送带将退浆后的基布送入烘箱进行烘干定型，控制烘箱温度在175℃~185℃；

C、上黑色胶底

将60~70wt%的丙烯酸酯、1.7~2.2wt%的架桥剂、10~15wt%的甲苯和17~22wt%的黑色浆混合后组成的浆料涂覆到定型后的基布上，然后进入烘箱烘干，控制烘箱温度在125℃~135℃；上述各组分的总量为100％；

D、压光

将上有黑色胶底的基布送入压辊压光，控制温度在115℃~125℃；

E、上银胶

将50~60wt%的丙烯酸酯、1.5~1.8wt%的架桥剂、20~25wt%的甲苯和15~25wt%的银浆混合后组成的浆料涂覆到压光后的基布上，上述各组分的总量为100%；

F、上镜面珠光

将45~52wt%的聚酰胺树脂、1.3~1.7wt%的架桥剂、25~35wt%的甲苯、16~23wt%的珠光和1.3~1.7wt%的抗粘剂混合后组成的浆料涂覆到上银胶后的基布上后制成成品，上述各组分的总量为100%。

2.如权利要求1所述的一种伞用多功能炫彩面料的涂覆方法，其特征在于在步骤B中，传送带以75~85米/分钟的速度将退浆后的基布送入烘箱进行烘干定型。

3.如权利要求1所述的一种伞用多功能炫彩面料的涂覆方法，其特征在于在步骤C中，传送带以55~65米/分钟的速度将上好黑色胶底后的基布送入烘箱。

4.如权利要求1所述的一种伞用多功能炫彩面料的涂覆方法，其特征在于在步骤D中，控制压辊速度为55~65米/分钟。

5.如权利要求1所述的一种伞用多功能炫彩面料的涂覆方法，其特征在于在步骤E中，控制传送带速度为55~65米/分钟。

6.如权利要求1-5任何一项所述的一种伞用多功能炫彩面料的涂覆方法，其特征在于步骤A采用碱液退浆法去除基布上的浆料。

7.如权利要求6所述的一种伞用多功能炫彩面料的涂覆方法，其特征在于所述的碱液退浆法按的具体步骤如下：将3~5wt%的液碱和0.6~1.0wt%的精炼剂加入水中制成碱液，上述各组分的总量为100%；将上述碱液倒入染池内，控制染池温度在125℃~135℃，通过传送装置将基布在染池里循环4次，每次时间为5~20秒。

8.一种伞用多功能炫彩面料，包括基布，其特征在于所述的基布采用高密的色织黑涤丝纺面料，在所述的基布上依次涂覆有黑色胶底层、银胶层和镜面珠光层；所述的黑色胶底层由60~70wt%的丙烯酸酯、1.7~2.2wt%的架桥剂、10~15wt%的甲苯和17~22wt%的黑色浆组成，上述各组分的总量为100%；所述的银胶层由50~60wt%的丙烯酸酯、1.5~1.8wt%的架桥剂、20~25wt%的甲苯和15~25wt%的银浆组成，上述各组分的总量为100%；所述的镜面珠光层由45~52wt%的聚酰胺树脂、1.3~1.7wt%的架桥剂、25~35wt%的甲苯、16~23wt%的珠光和1.3~1.7wt%的抗粘剂组成，上述各组分的总量为100%。