[发明专利]一种桥梁锚板用钢板生产方法

权利要求书

1. 一种桥梁锚板用钢板生产方法，其特征在于:

（1）以两块或两块以上的四周相同尺寸的连铸板坯为原料，所用连铸板坯包含如下化学成分：C 0.14～0.18％ wt%，Si 0.20～0.50％ wt%，Mn 1.10～1.60％ wt%，S≤0.010％ wt%，微合金化元素（Nb+Cu+Ni）≤0.50％ wt%；

（2）对所有连铸板坯，通过铣、铇等加工方式进行表面清理，并将所有连铸板坯四周加工成相同尺寸（即长度、宽度相等，厚度可以不同），尺寸偏差<5mm；

（3）对所有连铸板坯的三条边加工坡口，坡口深度10-40mm，坡口角度15-35°；

（4）将加工处理好的连铸板坯叠放在一起，通过采用气体保护焊的焊接方式，对连铸板坯有坡口的三个面上的边缝进行打底焊接，再采用埋弧自动焊进行填充及盖面焊接，最后将剩余边缝在高真空环境下进行真空电子束进行焊接，组焊成400-900mm大厚度坯料；

（5）对焊接好的大厚度坯料采用车底式炉或均热炉进行加热，出炉后轧制、水冷 、热处理，最终生产制造出最大厚度至300mm的大厚度桥梁锚板用钢。

2. 如权利要求1所述的桥梁锚板用钢板生产方法，其特征在于：所述步骤（1）的连铸板坯为经转炉炼钢、炉外精炼、连铸工序的连铸板坯，所述炉外精炼工序中要进行真空脱气处理，要求：真空度0.8Torr下保持10分钟以上。

3. 如权利要求1所述的桥梁锚板用钢板生产方法，其特征在于：所述气体保护焊，其焊丝直径1.2-2.0mm，焊接电压20-35V，焊接电流120-400A，焊接速度250-600mm/min，焊丝干伸长度15-25 mm，保护气体CO2或Ar+CO2，保护气体流量15-25L/min，熔深5-20mm。

4. 如权利要求1所述的桥梁锚板用钢板生产方法，其特征在于：所述埋弧自动焊，其焊丝直径4.0-6.0mm，焊接电压30-45V，焊接电流250-1600A，焊接速度250-600mm/min，焊丝干伸长度25-45 mm，熔深10-30mm。

5. 如权利要求1所述的桥梁锚板用钢板生产方法，其特征在于：所述步骤（4）真空电子束焊接，其焊接电压30-150KV，真空度高于1×10^-1Pa，焊接电流100-500mA，焊接速度50-700mm/min，熔深20-50mm。

6. 如权利要求1所述的桥梁锚板用钢板生产方法，其特征在于，最终成品钢板是将组焊好的大厚度板坯通过车底式炉或均热炉加热，出炉后轧制、水冷 、热处理的方式生产。