[发明专利]玻璃深加工控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种玻璃加工系统，特别是涉及一种自动化联机生产的玻璃深加工控制系统。

背景技术

玻璃二次制品即深加工玻璃，它是利用一次成型的平板玻璃为基本原料，根据使用要求，采用不同的加工工艺制成的具有特定功能的玻璃产品。传统的玻璃深加工工序中，各个工序的生产设备单机运行，例如，切片、磨边及钢化均以单台设备为一个生产单元，需要配置一个生产小组，而切片、磨边及钢化等工序之间需要用连接设备周转，影响生产的连续性，进而会出现高的人工成本、低生产效率等问题。

发明内容

基于此，提供一种生产效率高、成本低的玻璃深加工控制系统。

一种玻璃深加工控制系统，包括操作控制模块、切片模块、磨边模块、钢化模块、第一传动模块及第二传动模块；

所述操作控制模块分别与所述切片模块、所述磨边模块、所述钢化模块、所述第一传动模块及所述第二传动模块连接并进行数据交互；

所述切片模块用于存储预定切片尺寸，并根据预定切片尺寸控制切片台将玻璃基材切割成预定切片尺寸大小的玻璃工件；所述操作控制模块用于读取所述切片模块中的预定切片尺寸，并对切割后的玻璃工件的规格进行选择处理；

所述磨边模块用于接收所述操作控制模块发送的磨边速度、磨边尺寸，并根据所述磨边尺寸及所述磨边速度调节磨边机的磨边宽度、磨边高度及磨边速度；所述磨边模块采集磨边机的实际磨边宽度、磨边高度及磨边速度和磨边机运行状态信息，并将采集的数据信息上传给所述操作控制模块；所述操作控制模块用于控制切割后的玻璃工件进入磨边机的时间，并对所述磨边模块中存储的磨边速度、磨边尺寸进行更改和读取处理；

所述钢化模块用于存储钢化速度；所述操作控制模块用于检测所述钢化模块中的钢化速度；

所述第一传动模块连接所述切片模块和所述磨边模块，用于控制第一传动台将切割成预定切片尺寸大小的玻璃工件传送给磨边机或进行储存；

所述第二传动模块连接所述磨边模块和所述钢化模块，用于控制第二传动台将磨边后的玻璃工件传送给钢化装置。

在其中一个实施例中，还包括人机交互模块所述人机交互模块通过串行接口与所述切片模块连接，所述人机交互模块与所述操作控制模块采用以太网连接，所述操作控制模块与所述磨边模块通过现场总线连接；

所述人机交互模块用于接收所述切片模块及所述操作控制模块采集的数据，并向所述操作控制模块发送控制指令；

所述操作控制模块用于接收所述磨边模块及所述钢化模块采集的数据，并向所述磨边模块发送所述人机交互模块传递的控制指令。

在其中一个实施例中，还包括清洗模块，所述清洗模块用于控制清洗机将磨边处理的玻璃工件进行清洗。

在其中一个实施例中，所述清洗模块与所述磨边模块连接，所述第二传动模块连接所述清洗模块和所述钢化模块，所述第二传动模块用于控制将清洗后的玻璃工件传送给钢化装置。

在其中一个实施例中，所述操作控制模块与所述第一传动模块、所述第二传动模块、所述磨边模块通过现场总线连接，所述第一传动模块和所述第二传动模块中设置紧凑型从站。

在其中一个实施例中，所述操作控制模块还包括速度检测模块，所述速度检测模块用于检测钢化速度，并将检测的钢化速度发送给所述第二传动模块，所述第二传动模块根据接收的钢化速度控制第二传动台向钢化装置传送玻璃工件的速度。

在其中一个实施例中，所述操作控制模块、所述切片模块、所述磨边模块及所述钢化模块为可编程控制器。

在其中一个实施例中，所述人机交互模块通过RS232／RS422转换器与所述切片模块连接。

在其中一个实施例中，所述人机交互模块还用于用户读取所述切片尺寸、更改和/或读取所述磨边速度及所述磨边尺寸，并将读取或更改后的数据传输给所述操作控制模块及所述磨边模块；

所述切片模块接收输入的切片尺寸后，控制切片台按照输入的切片尺寸对玻璃基材进行切割，所述磨边模块接收读取和/或更改后的磨边尺寸及磨边速度后，控制磨边机按照读取和/或更改后的磨边速度及磨边尺寸对切割后的玻璃工件进行磨边处理。

在其中一个实施例中，所述操作控制模块对切割后的玻璃工件的规格进行选择处理包括：

判断切割后的玻璃工件是否进行磨边处理；

若是，则控制第一传动模块将切割后的玻璃工件传送给所述磨边模块，所述磨边模块控制磨边机对所述切割后的玻璃工件进行磨边处理；

若否，则控制第一传动模块将切割后的玻璃工件传送到存储架。