[发明专利]自行车软式座垫的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种自行车座垫，特别是涉及一种自行车软式座垫的制造方法。

背景技术

如图1、图2所示，现有一种制造自行车座垫的方法，包括下列步骤：

(a)制备一模具10，该模具10具有以铰链枢结的一下模11、一压框12及一上模13，该压框12与该上模13可以相对该下模11盖合或掀开，该下模11成型一模穴14。

(b)将一硬质壳体21安装定位于该上模13。

(c)将一外覆体22置放在该下模11上，接着将该压框12盖合在该下模11上并压置该外覆体22，然后采用抽真空方式对该模穴14抽真空，使该外覆体22紧密地贴附于该模穴14的内壁面。

(d)将一发泡材料23注入该模穴14且位于该外覆体22内。

(e)将该上模13盖合在该压框12上完成合模作业，且该壳体21随着该上模13移动位于该模穴14的开口内。

(f)等待该发泡材料23发泡成为一发泡体，就可以与该壳体21和该外覆体22结合成一座垫半成品。

(g)掀开该上模13与该压框12，接着取出该座垫半成品，然后进行修整作业使该座垫半成品成为一自行车座垫。

通过上述制造步骤虽然可以制得该自行车座垫，但存有下列缺点：

一、该发泡材料23在发泡成型过程中，因为该模具10的内外压力差较大容易产生严重溢料，该模具10虽然可以通过该壳体21的分模线211与该下模11的分模线111交叠做为发泡截止线，但是该壳体21成型后常因材料缩水及储放环境等因素产生不规律变形，导致该壳体21与该上模13之间的紧密效果不佳，造成溢料问题难以控制，该发泡体的密度、硬度不均匀，该自行车座垫的不良率较高。

二、将该发泡材料23注入该模穴14后，该发泡材料23必须借自重流入分布在该模穴14内，因为该发泡材料23的流速不快，导致在该模穴14内的分布均匀度较差，造成该发泡体的密度不均匀，使该自行车座垫的质量不佳。

三、因为该外覆体22受到强大真空吸引力而贴附于该模穴14的内壁面，导致该外覆体22极易随着该模穴14的形状伸展造成厚薄不均，除了有较薄处强度较弱的问题，还存有该自行车座垫的表面光泽不均匀，整体外型质量较差的问题。

四、因为该座垫半成品必须沿着该模穴14的开口方向脱离该下模11，所以该模穴14的相对侧壁141之间不可以有底宽顶窄的设计，否则该座垫半成品会无法脱模，严重限制了该自行车座垫的外型设计。

五、因为该下模11的分模线111是以软质的树脂聚合物制成，该壳体21的分模线211则为硬质材料，该下模11的分模线111极易因为与该壳体21的分模线211交叠摩擦而崩裂损坏，造成维修成本提高。

六、因为该下模11与该自行车座垫半成品之间的脱模面积大，所以必须在该模穴14的内壁面涂覆脱模剂，以使该自行车座垫半成品可以顺利脱模，制程较复杂、制造成本较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可以提升质量的自行车软式座垫的制造方法。

本发明自行车软式座垫的制造方法，包含下列步骤：

(A)制备一模具、一外覆体及一壳体，该模具包括能分别沿一纵向移动的一顶模与一底模，及一位于该顶模与该底模之间的中模，该中模包括能分别沿一横向移动的两块模块，每一块模块分别具有一模穴半角，所述模穴半角与该底模配合形成一模穴；

(B)定位该壳体，将该壳体安装定位于该顶模；

(C)定位该外覆体，先将该中模的两块模块合模，接着将该底模沿该纵向上升封闭该模穴的一底开口位于一合模位置，然后将该外覆体安装定位在该模穴与该底模之间，该外覆体具有一贴靠该底模的基块，及一自该基块成型且贴靠该模穴的一内穴面的侧块，该基块与该侧块配合形成一容室；

(D)该顶模合模、注入一发泡材料，将该顶模沿该纵向下降，在该顶模封闭该模穴的一顶开口位于一合模位置前，将该发泡材料高压射入该模穴且位于该容室内，然后该顶模位于该合模位置封闭该模穴的顶开口；

(E)松开该底模，在发泡初期，将该底模沿该纵向下降脱离该中模位于一分模位置；

(F)该底模合模，在发泡后期，将该底模沿该纵向上升封闭该模穴的底开口位于该合模位置；

(G)开模制得一软式座垫，等待发泡完成时间到达发泡完成一发泡体，该壳体与该发泡体和该外覆体彼此结合成为一软式座垫，接着将该顶模上升脱离该中模位于一分模位置，将该底模下降脱离该中模位于该分模位置，将该中模的两块模块沿该横向移动彼此分开，借此制得该软式座垫。