[发明专利]罐式煅烧炉高温煅后焦多级并联翅片式冷却装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种罐式煅烧炉高温煅后焦多级并联翅片式冷却装置，属于固体高温物料冷却技术领域。

背景技术

石油焦是将原油蒸馏后剩下的重质油再经过热裂而得到的炭体物，含有一些未碳化的碳烃化合物的挥发份,俗称生焦。生焦可以通过高温煅烧去除其挥发份，并完全炭化形成煅烧石油焦。煅烧石油焦主要用于生产石墨电极、炭糊制品、金刚砂、电石等工业产品，市场需求很大。目前，普遍采用罐式煅烧炉对石油焦进行煅烧，煅烧温度在1300℃左右；煅烧后的石油焦通过单级冷却水套进行冷却，然后通过排料阀出料。单级冷却水套一般为双层钢板焊接结构，内层钢板围成一个高温物料的通道；内、外层钢板之间形成封闭的环形夹层水腔，为冷却水通道。当高温石油焦通过单级冷却水套时，将热量通过内层钢板传导给夹层空间内的冷却水而逐渐冷却。这种单级冷却水套结构存在冷却水套上部与煅后焦换热温差小、流动强度弱、换热面积小的缺点，冷却效果差，这既影响了产品质量，还会影响排料阀的工作可靠性。新郑市东升炭素有限公司在申报的专利（201120091722.4）中公开了一种“煅烧炉出料筒冷却装置”，采用的冷却水套分上下两部分，冷却效果得到一定的改善。但是，由于冷却水的流动强度、换热温差和换热面积不足，冷却效果还有待于进一步改善。

发明内容

本发明目的是提供一种能克服或避免上述现有技术中存在的缺点或不足、冷却速度快、有效换热面积大、排料温度低、工作可靠性高的罐式煅烧炉高温煅后焦多级并联翅片式冷却装置。其技术方案为：

一种罐式煅烧炉高温煅后焦多级并联翅片式冷却装置，包括进水系统和环形的冷却水套，其特征在于：冷却水套为多个，多个冷却水套叠加并固定连接，每个冷却水套内侧的外壁上均匀设有多个翅片，多个冷却水套上的翅片均对应成列，每一列翅片均位于同一个垂直面上；进水系统包括与供水系统相连通的进水总管和多个进水支管，每个进水支管上均设有调节阀；每个冷却水套的一端设有出水管，另一端连通一个进水支管，出水管和进水支管分居冷却水套的两端。

所述的罐式煅烧炉高温煅后焦多级并联翅片式冷却装置，翅片的上、下边均为斜边，与水平面之间的夹角为50°~80°，冷却水套包括2～6个。

本发明的主要优点和有益效果是：

1、包括多个冷却水套叠加并联组成，使上部高温区煅后焦与冷却水的换热温差增加，换热效果增强；通过调节阀可实现对各冷却水套进水量的控制，增加其流动强度，从而有效的提高换热系数，增强冷却效果，降低排料温度，有利于提高产品质量和排料阀工作可靠性。

2、冷却水套都均匀设有多个翅片，这不仅大大增加了冷却水套与高温煅后焦之间的有效换热面积，而且翅片深入到高温煅后焦的内部，有效减小了内部高温煅后焦的传热距离和热阻，提高了高温煅后焦冷却的速度和均匀性，有利于提高产品质量和排料阀工作可靠性。

3、由于多个冷却水套上的翅片均对应成列、每一列翅片均位于同一个垂直面上，使得所有翅片的布置方向与高温物料的流动方向一致，而且翅片上下边为斜边，可以保证物料不会因为形成棚料而导致物料通道堵塞。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是图1所示实施例的A-A剖面图。

图中：1.进水总管  2.进水支管  3.调节阀  4.冷却水套  5.出水管  6.翅片

具体实施方式

在图1-2所示的实施例中：冷却水套4为3个，3个冷却水套4叠加并固定连接，每个冷却水套4内侧的外壁上均匀设有多个翅片6，每个翅片6的上、下边均为斜边，与水平面之间的夹角为70°，3个冷却水套4上的翅片6均对应成列，每一列翅片6均位于同一个垂直面上；进水系统包括与供水系统相连通的进水总管1和3个进水支管2，每个进水支管2上均设有调节阀3；每个冷却水套4的一端设有出水管5，另一端连通一个进水支管2，出水管5和进水支管2分居冷却水套4的两端。