[发明专利]一种板材产品及相关制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及板材技术领域，特别涉及板材制造加工技术领域，具体是指一种板材产品及相关制造方法。

背景技术

目前板材的加工工序一般为板材开料，加工中心铣型，异形封边。板材型面造型一般都是由铣床铣型而成或者开模制造而成。先在素板上用刀具铣出造型，再将铣好型的素板进行覆膜，才能完工，工序较繁琐，加工周期长，需要较多时间和人力，成本高，效率低。

因此，需要提供一种板材制造方法，使板材加工更简单，加工周期缩短，节约时间和人力，降低成本，提高效率。

发明内容

本发明的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种板材产品及相关制造方法，该板材产品的制造方法设计巧妙，使板材加工更简单，加工周期缩短，节约时间和人力，降低成本，提高效率，适于大规模推广应用。

为了实现上述目的，在本发明的第一方面，提供了一种板材产品，其特点是，包括板材和浸胶花色纸，所述浸胶花色纸压印在所述板材上，所述板材上压印有第二图纹层，在压印所述第二图纹层的同时压印上所述浸胶花色纸。

所谓“浸胶花色纸”即是指浸过胶的花色纸。

较佳地，所述板材是密度板或人造板。

较佳地，所述第二图纹层的深度为0.5mm-2mm，宽度为5mm-120mm。

较佳地，所述板材产品是移门、墙板或门板。

在本发明的第二方面，提供了一种上述的板材产品的制造方法，其特点是，采用上压板和下压板将所述板材和所述浸胶花色纸压印在一起，并在所述板材上压印出所述第二图纹层。

较佳地，所述上压板的下表面和所述下压板的上表面至少之一设置有第一图纹层，所述第一图纹层与所述第二图纹层凹凸配合。

较佳地，所述第二图纹层的深度为0.5mm-2mm，宽度为5mm-120mm。

较佳地，所述板材是密度板或人造板。

本发明的有益效果具体在于：本发明的板材产品的制造方法采用上压板和下压板将所述板材和所述浸胶花色纸压印在一起，并在所述板材上压印出所述第二图纹层，通过上压板和/或下压板上设置的第一图纹层来满足加工的板材的表面纹理效果，不需要再经过雕刻机来实现板材的图纹形状，使得板材加工更简单，生产更简便，设计巧妙，使加工周期缩短，节约时间和人力，降低成本，提高效率，适于大规模推广应用。

附图说明

图1是本发明的板材产品的一具体实施例的局部放大主视示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的技术内容，特举以下实施例详细说明。

请参见图1所示，本发明的板材产品包括板材1和浸胶花色纸2，所述浸胶花色纸2压印在所述板材1上，所述板材1上压印有第二图纹层3，在压印所述第二图纹层3的同时压印上所述浸胶花色纸2。

所述板材1可以是任何合适的板材，较佳地，所述板材1是密度板或人造板。在本发明的具体实施例中，所述板材1是人造板。

所述第二图纹层3的深度和宽度根据需要确定，在本发明的具体实施例中，所述第二图纹层3的深度为0.5mm-2mm，宽度为5mm-120mm。

所述板材产品可以是任何合适的板材产品，较佳地，所述板材产品是移门、墙板或门板。在本发明的具体实施例中，所述板材产品是移门。

上述的板材产品的制造方法可以是采用上压板（未示出）和下压板（未示出）将所述板材1和所述浸胶花色纸2压印在一起，并在所述板材1上压印出所述第二图纹层3。

所述上压板的下表面和所述下压板的上表面可以其中之一设置有第一图纹层（未示出），也可以都设置有第一图纹层，两个表面都有第一图纹层时，第一图纹层可以相同，也可以不同，在本发明的具体实施例中，所述第一图纹层设置在所述上压板的下表面上。所述第一图纹层与所述第二图纹层3凹凸配合。

因此，第一图纹层是指上压板和/或下压板上设置的图纹形状，第二图纹层3是采用上压板和下压板压印之后，在板材1表面上呈现出来的、与第一图纹层凹凸配合的图纹形状。

采用本发明，可以直接将浸胶花色纸2和板材1的型面一次性用压板压印而成，压板上可设计不同图纹形状来满足加工的板材1的表面纹理效果，不需要再经过雕刻机来实现板材1的图纹形状。本来百叶类移门和需要铣型的都是要先在板材1上做出相应造型后，用3D膜包覆或者覆膜上去。如果现在用钢板压印板材1，百叶类的移门就省去了包覆的步骤了。需要铣型的板材1省去了覆膜的步骤。因为先铣型再覆膜的话，覆膜需要使用的3D膜比较贵。所以用钢板压印板材1会大大降低成本，工序更简单，节约时间，效率更高。