[发明专利]一种带检测装置的修正液用钢条自动添加机械

说明书

技术领域

本发明涉及一种修正液生产机械，尤其是一种修正液钢条的投放机械。

背景技术

众所周知，我们日常使用的修正液容易沉淀，所以一般在修正液容器中放入钢条，在使用修正液前进行搅拌摇均。现在在生产修正液时，通常采用人工的方式投放钢条，但这种方式效率低，人工成本高。如采用钢条自动添加机械投放钢条，但是由于钢条自动添加机械系统机构的误差，比如传送带打滑等。会造成钢条自动添加机械在投放钢条时，钢条不一定会落入修正液容器，从而造成废品的比例大幅上升。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种带检测装置的修正液用钢条自动添加机械，该机械能够检测钢条是否投入到修正液容器中。

为了解决上述技术问题，本发明包括钢条储备箱，与钢条储备箱连接且垂直设置的钢条输送管，在钢条输送管的管口处设置有挡板，挡板与第一气缸连接，在第一气缸的控制下开启或封闭钢条输送管管口，挡板上方还设置有顶杆，顶杆贯穿钢条输送管的侧壁，并与钢条接触，顶杆与第二气缸连接，在第二气缸的控制下做伸缩运动，挡板和顶杆之间的垂直距离为钢条长度的1～2倍，钢条输送管末端还连接有非金属材质的检测管，检测管上设置有金属感应器，金属感应器与警报器连接。

本发明的优点是，在钢条经过检测管进入修正液容器时，金属感应器检测到修正液容器中没有钢条，金属感应器会发出信号，报警器接到信号报警，工人可以立即停止生产程序，检查出差错的原因。这样就可以大大减小了因为钢条自动添加机械的设备系统误差，没有识别检测系统造成的大批量的废品问题。

附图说明

附图1是带检测装置的修正液用钢条自动添加机械结构示意图。

具体实施方式

 如附图1所示，带检测装置的修正液用钢条自动添加机械，包括钢条储备箱1，与钢条储备箱1连接且垂直设置的钢条输送管2，在钢条输送管2的管口处设置有挡板3，挡板3与第一气缸4连接，在第一气缸4的控制下开启或封闭钢条输送管2管口，挡板3上方还设置有顶杆5，顶杆5贯穿钢条输送管2的侧壁，并与钢条7接触，顶杆5与第二气缸6连接，在第二气缸6的控制下做伸缩运动，挡板3和顶杆5之间的垂直距离为钢条7长度的1～2倍，钢条输送管2末端还连接有非金属材质的检测管8，检测管8上设置有金属感应器9，金属感应器9与警报器10连接。

 本发明的作业过程为：第二气缸6带动顶杆5沿水平方向向右运动，直到与钢条7接触，并给钢条7一个水平方向的推力。钢条7受到钢条输送管2管壁的摩擦力，此摩擦力大于钢条7的重力，钢条7静止。第一气缸4带动挡板3向左运动，钢条输送管2管口开启，位于钢条7下面的钢条下落到修正液容器内。第一气缸4带动挡板3向右运动，钢条输送管2管口闭合。第二气缸6带动顶杆5向左运动，钢条7由于重力下落到挡板3的上表面。第二气缸6带动顶杆5向右运动，直到与钢条7上面的钢条接触并施加推力使其静止。第一气缸4带动挡板3向左运动，钢条输送管2管口开启，钢条7向下落到修正液容器内。由第一气缸4带动挡板3沿水平方向向右，封闭钢条输送管2管口。

每当有钢条通过检测管8中的金属感应器9进入修正液容器时，金属感应器9检测到钢条，不会发出警报信号。设备正常运行。每当有钢条通过检测管8中的金属感应器9但并没有进入修正液容器时，金属感应器9没有检测到钢条，金属感应器9发出信号，报警器10收到信号，发出报警。设备停止运行，检查出错原因。