[发明专利]压痕烫金机续纸机构吸盘角度转换装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种压痕烫金机，尤其涉及压痕烫金机的续纸机构，特别涉及压痕烫金机续纸机构的吸盘调整装置。

背景技术

目前，压痕烫金机的自动化程度越来越高，特别是对纸张的输送，都采用续纸机构进行自动输送，降低了工人的劳动强度，提高了压痕烫金机的工作效率。续纸机构具有堆纸平台，该堆纸平台一般安装有一个斜度，使得放置在上的纸张能够自动滑动，以解决整堆纸张吸附力的问题。而压痕烫金机的下模板在等待送纸状态时也具有一定的斜度，该斜度与堆纸平台的斜度角度不同，因此，当续纸机构的吸盘与下模板的斜度适应时，续纸机构的送纸臂回到堆纸平台上方时，如果不进行调整，其吸盘所在的中心线不能与纸张垂直，导致吸盘不能完全与纸张接触，使得吸盘与纸张之间存在间隙，便很有可能不能吸附纸张，导致无法送纸。如果将吸盘设计成与堆纸平台的斜度适应，当续纸机构的送纸臂将纸张送往压痕烫金机的下模板时，由于吸盘与下模板的斜度不匹配，使得纸张与下模板接触时，马上脱离吸盘，造成纸张不能精确到位。因此，便需要将在下模板处的吸盘与堆纸平台处的吸盘的位置进行变换，即调整吸盘的角度，既与堆纸平台相匹配，又与下模板相匹配。在现有技术中，一般都是在送纸臂上安装吸盘的横梁上设置一个摆杆，并在续纸机构的机体上设置与摆杆配合的摇杆，该摇杆与续纸机构的凸轮机构连接。这种结构较为复杂，而且凸轮经过一系列的传动，具有积累误差，工作时间过长后，由于机械磨损，其误差更大，造成既不能稳定吸纸，又不能精确送纸到位。

发明内容

鉴于背景技术存在的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单，能够保证吸纸和卸纸稳定压痕烫金机续纸机构吸盘角度转换装置。

为此，本发明是采用如下技术方案来实现的：一种压痕烫金机续纸机构吸盘角度转换装置，包括送纸臂、堆纸平台以及吸盘，所述送纸臂上安装有可转动的横梁，所述吸盘固定在所述横梁上，其特征在于所述横梁上具有突出的碰杆，并在所述横梁上绕有弹簧，所述弹簧的一端固定在所述横梁上，另一端固定在所述送纸臂上，所述堆纸平台设有与所述碰杆配合的碰块。

所述送纸臂上设有轴套，所述横梁可转动的套于所述轴套内。

所述碰杆上设有滚轮。

本发明的这种结构，先将吸盘的角度调整成与压痕烫金机的下模板相匹配，当续纸机构的送纸臂回位时，其横梁上的碰杆便于堆纸平台上的碰块接触，带动横梁转动一个角度，从而带着吸盘转动一个角度，转动后的吸盘便于堆纸平台相匹配，这样，在吸纸时便保持稳定状态，同时又能保证送纸精确到位，其结构简单，非常符合压痕烫金机的自动化工作，以提高其工作效率。

附图说明

下面再结合附图进一步描述本发明的有关细节。

图1为本发明的结构图；

图2本发明吸盘角度未调整时的结构图；

图3为本发明吸盘调整后的结构图。

具体实施方式

参照附图，这种压痕烫金机续纸机构吸盘角度转换装置，包括送纸臂2、堆纸平台9以及吸盘5，其中送纸臂2与续纸机构的动作装置连接，所述送纸臂2上安装有可转动的横梁6，具体来说，在送纸臂2上设有轴套1，所述横梁6可转动的套于所述轴套1内，所述吸盘5固定在所述横梁6上，同时吸盘5与一负压机构连通，所述横梁6上具有突出的碰杆8，在碰杆8上设有滚轮3，并在所述横梁6上绕有弹簧7，所述弹簧7的一端固定在所述横梁6上，另一端固定在所述送纸臂2上，所述堆纸平台9上设有与所述碰杆8配合的碰块4。碰杆8上滚轮3的设置，是为了当碰杆8与所述碰块4接触时由滚轮3与其接触，降低了碰撞时的噪音。本发明是进行如下工作的：续纸机构的动作装置工作时，使得送纸臂2回位，当送纸臂2到达堆纸平台9上方时，横梁6上碰杆8的滚轮3便于堆纸平台9上的碰块4接触，随着动作装置的工作，滚轮3便带动碰杆8、横梁6在送纸臂2的轴套1内转动，而同时拉伸弹簧7。此时，横梁6转动一个角度，便带着横梁6上的吸盘5转动一个角度，吸盘5转动后的角度，便于堆纸平台9相匹配，因此，吸盘5便能有效地吸住堆纸平台9上的纸张，动作装置继续工作，带着送纸臂2离开堆纸平台9，同时横梁6上的碰杆8脱离碰块4，由于弹簧7的弹力作用，使得横梁6在轴套1内回位，即使得横梁6上的吸盘5反转，当送纸臂2移动到压痕烫金机下模板上方时，反转后吸盘5便于压痕烫金机的下模板相匹配，此时，切断负压机构，便能将纸张精确地送到下模板指定的位置，这种能够将吸盘的角度在压痕烫金机下模板处与续纸机构的堆纸平台处进行转换的装置，吸盘在送纸和吸纸时稳定可靠，提高了压痕烫金机的工作效率，并保证了压痕烫金的效果。