[发明专利]一体多嵌件式、挤压成型灯头的LED灯体制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种LED灯体的制造方法。

背景技术

球泡灯最早的灯源，是人们的使用习惯，在现有环境中，无论生产厂家，使用场所都配备球泡灯的使用条件，LED灯具有着节能优势受到大力推荐，将LED灯做成球泡灯的造型和结构具有更便利的使用环境。但LED光源作为球泡灯同现有钨丝灯不同，其还要有金属散热件，以满足LED灯源的要求，同时，同现有钨丝灯一样要有螺纹接口。在现在的生产方式中，二者分别制造，组合在一起，其工序多，制造成本高。

发明内容

本发明的目的提供一种螺纹接口同金属散热件一体制成实现自动化生产方法及设备，减少工序，提高工作效率。

本发明的技术方案是将散热嵌件、接口螺坯分别定位设于注塑设备的型芯上，所述型芯对应接口螺坯的模腔壁设有螺纹，向模腔内注入塑料，接口螺坯在塑料的挤压下变形为带螺纹的接口，并且塑料将螺纹接口与金属灯杯连接为一体。

所述的灯杯也可以在注塑过程中变形，或在金属灯杯设置沟槽加入塑料以增加强度。

由此，本发明在注塑工序中将金属接口螺纹的形成一并完成，节省了工序，同时金属接口主要起电连接作用，用料省。

附图说明

图1系为本发明模具与嵌件结构示意图;

图2为本发明的总装图。

具体实施方式：

如图1所示：本实施例的LED灯杯模具包括胶口套1、面板2、水口推板3、上嵌件4、塑料基体5、下嵌件6、左、右滑块7、A板8、B板9、型芯10、托板11、顶针14、上针板12、下针板12、底板13，上嵌件4为接口螺坯，左、右滑块内壁为成形螺纹，下嵌件6为散热灯杯，上嵌件、下嵌件为金属件，分别定位于模具型芯上，向模腔内注塑，塑料由内向外挤压上嵌件4，在注塑的同时形成上嵌件的外螺纹，注塑完成形成的塑料基体将上嵌件4、下嵌件6连为整体，成为LED灯的基体。