[发明专利]一种聚丙烯再生料制备汽车保险杠专用料

说明书

一.技术领域：

  本发明涉及一种用聚丙烯再生料制备汽车保险杠专用料。

二.背景技术：

聚丙烯是由石油裂解产物丙烯聚合而成的高分子材料，由于它来源广，价格低廉，成型容易，性能可调范围宽，可循环利用、耐酸、耐碱、耐腐蚀，在汽车、家电、化工、农业等许多领域获得了广泛的应用。在汽车领域，由于节能和环保的要求，对于汽车轻量化的呼声越来越高，而在所有塑料中，聚丙烯的成本最低，密度最小，故聚丙烯是汽车中用量最多的高分子材料，汽车上保险杠、仪表板、轮罩、门板、发动机罩、空调外壳、中控台、喇叭盖等许多零件都是用改性聚丙烯生产的。据统计，一辆小轿车上聚丙烯的用量有几十公斤，而且其用量正呈现逐年上升趋势。

由于石油价格屡创新高，这就导致包括聚丙烯在内的高分子材料的价格也不断上涨。同时大量的聚丙烯材料用在汽车上，而每年有大量的汽车报废，产生了大量的含聚丙烯材料的废品。在其它行业也有大量的含聚丙烯材料的废品。如果能够用这些废品生产汽车零部件，一方面可以为它们找到一条重复利用的途径，减少环境污染，另一方面可以降低汽车的生产成本。

在大多数的生产中，我们希望原材料的纯度越高越好，少量的杂质可能会使产品的性能大幅度下降，从而造成不可估量的损失。而聚丙烯再生料的主要成份是聚丙烯、聚乙烯、弹性体、滑石粉和碳酸钙。而用于生产汽车保险杠的改性聚丙烯的主要成份也是这些，因此只要预先测出再生料的主要成分和含量，在后续生产中适当加以调节，是完全可以用它们生产汽车保险杠专用料的。

三.发明内容：

发明目的：本发明提供一种再生聚丙烯制备的保险杠方专用料，本发明所制得的汽车保险杠用改性聚丙烯，力学性能和新料制得的材料相似。但成本却要低很多。

技术方案

一种再生聚丙烯制备的保险杠方专用料，其特征在于：按质量份数计，其由如下成分构成：

（1）聚丙烯再生料                                     1～60份

（2）聚丙烯新料                                       1～40份                                         

（3）增韧剂                                           1～20份

（4）增刚剂                                           1～20份

（5）稳定剂                                       0.01～0.6份

（6）颜料                                         0.01～0.4份。

所述的聚丙烯再生料为汽车保险杠,仪表板,门板;洗衣机桶料、电瓶壳、吨包袋中至少一种。

所述的增韧剂为POE、EPDM、SBS、EVA、PE中至少一种。

所述的增刚剂为滑石粉、碳酸钙、硅灰石、高岭土、云母粉中至少一种。

所述的增刚剂的粒径为0.1～100微米。

其中聚丙烯新料具有较好的韧性和刚性；增韧剂用于增加材料的韧性；增刚剂赋予材料较高的刚性、表面硬度和耐热性，减少模缩率；稳定剂用于防止聚丙烯特别是聚丙烯再生料的降解。

其工艺过程为：

再生料的预处理、原材料的称量、搅拌、共混挤出、造粒、称量、包装与检验。

具体工艺如下：

首先将聚丙烯再生料洗干净、烘干，检测其组份和性能，按配方要求称量名组份，放在搅拌机中搅拌0.5～5分钟，再将搅拌好的材料经双螺杆挤出、造粒。挤出温度约为170～250℃。在挤出机料斗中放置网眼较大的滤网，在螺杆前端放置网眼较小的滤网,前者用以防止体积较大的杂质妨碍下料，后者用以除去材料中加热难以塑化的杂质，在料斗中、切粒机下方放置多个磁力去铁装置以除去含铁杂质。

有益效果

本发明在于通过对聚丙烯再生料的预处理，在后续工序中加以调节其成份，并使用多重去杂质装置，添加适量的增韧剂、增刚剂、稳定剂、颜料，制备了适于生产汽车保险杠的改性聚丙烯，这种聚丙烯各方面的性能完全可以满足汽车主机厂的要求，同时成本却有大幅度的下降。

本发明所制得的汽车保险杠用改性聚丙烯，加入回收料后可以达到全新料的效果，可以循环利用，环保，低成本，高性能。力学性能和新料制得的材料相似。但成本却要低很多。