[发明专利]一种丙烷氧化脱氢催化剂的制备方法有效
申请号: | 201210409562.2 | 申请日: | 2012-10-24 |
公开(公告)号: | CN103769136A | 公开(公告)日: | 2014-05-07 |
发明(设计)人: | 金浩;孙素华;朱慧红;刘杰;杨光 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
主分类号: | B01J23/887 | 分类号: | B01J23/887;C07C11/06;C07C5/48 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 丙烷 氧化 脱氢 催化剂 制备 方法 | ||
1.一种丙烷氧化脱氢催化剂的制备方法,包括:
(1)将废渣油加氢脱硫催化剂研磨粉碎;
(2)向步骤(1)中加入强无机酸,反应后过滤除去固体不溶物;
(3)向步骤(2)得到的滤液中加入有机酸;
(4)将拟薄水铝石加入到步骤(3)得到的溶液中,加热搅拌至溶液蒸干,得到固体物;
(5)步骤(4)得到的固体物经过干燥、焙烧、成型即得丙烷氧化脱氢催化剂。
2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于所述的废渣油加氢脱硫催化剂是以氧化铝为载体,活性金属组分含有Mo和Co。
3.按照权利要求1或2所述的方法,其特征在于所述的废渣油加氢脱硫催化剂中,含有活性金属Mo和Co以氧化物计13 wt%以上。
4.按照权利要求1所述的方法,其特征在于步骤(1)加入废渣油加氢脱硫催化剂。
5.按照权利要求1所述的方法,其特征在于所述的丙烷氧化脱氢催化剂中,以催化剂的重量为基准,MoO3的含量为2.7 %~9.6 %,CoO的含量为0.2 %~1.9 %,V2O5的含量为0.9 %~3.7 %,Al2O3的含量为85.0 %~96.0 %。
6.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)中废催化剂在粉碎前先经过抽提去除催化剂表面上的油,干燥后进行高温焙烧处理,其中,焙烧温度为300℃~600℃,焙烧时间为 2.0 h~6.0 h。
7.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)中废催化剂研磨粉碎至120目以上。
8.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(2)中所述的强无机酸为浓硝酸、浓硫酸、浓盐酸中的一种或多种混合酸,强无机酸的浓度为30 wt%~100 wt%。
9.按照权利要求8所述的方法,其特征在于:步骤(2)中所述的强无机酸为浓硫酸或者浓硝酸和浓盐酸混合酸或者浓硝酸和浓硫酸混合酸。
10.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:强无机酸的加入量,使强无机酸与废催化剂的体积比为1:1~1:10,且使步骤(4)中加入的拟薄水铝石不完全溶解。
11.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(2)中所述废催化剂溶解过程中控制温度在40℃~80℃,并在溶解过程中强力搅拌。
12.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(3)中所述有机酸为柠檬酸、酒石酸、苹果酸中的一种或多种,有机酸与丙烷氧化脱氢催化剂中Mo的摩尔比为0.2~0.8。
13.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(4)中所述拟薄水铝石加入到步骤(3)得到的溶液中,在温度50℃~80℃下搅拌至溶液蒸干。
14.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(5)所述的干燥条件为在60℃~120℃下干燥4 h~12 h,焙烧条件为在400℃~700℃下焙烧2 h~6 h。
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