[发明专利]环保型聚酰胺酰亚胺漆包线漆的制备方法

权利要求书

1.环保型聚酰胺酰亚胺漆包线漆的制备方法，其特征在于：以沸点高于150℃酯类溶剂为主溶剂，其制备方法包括如下步骤：在反应器中加入主溶剂，搅拌，升温到50～60℃溶解，再投入异氰酸酯和酸酐，控制反应温度在80～85℃范围内，保持1小时到3小时；在1小时内，将温度升高到120～125℃范围内，保持1小时到3小时；在1小时内，再将温度升高到155～160℃范围内，反应至透明；此时，将温度降到130～135℃范围内，再次加入主溶剂，并同时快速加入封闭剂和催化剂的混合物，在100～115℃保温1～1.5小时，最后加入稀释剂进行调漆，调整漆的固体含量36%到20%；

按照质量份数比计，上述组分的用量分别是：

2.根据权利要求1所述的环保型聚酰胺酰亚胺漆包线漆的制备方法，其特征在于，所述的主溶剂选用：己二酸二甲酯、丙二酸二乙酯或DBE中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的环保型聚酰胺酰亚胺漆包线漆的制备方法，其特征在于，所述的异氰酸酯选用：4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯。

4.根据权利要求1所述的环保型聚酰胺酰亚胺漆包线漆的制备方法，其特征在于，所述的酸酐选用：偏苯酸酐。

5.根据权利要求1所述的环保型聚酰胺酰亚胺漆包线漆的制备方法，其特征在于，所述的封闭剂选用：3,5-二甲酚。

6.根据权利要求1所述的环保型聚酰胺酰亚胺漆包线漆的制备方法，其特征在于，所述的催化剂选用有机金属锌、异辛酸锌或环烷酸锌中的至少一种。

7.根据权利要求1所述的环保型聚酰胺酰亚胺漆包线漆的制备方法，其特征在于，所述的稀释剂选用酯类、内酯类、芳烃类、酚类或者碳酸丙烯酯溶剂中的至少一种。

8.根据权利要求1所述的环保型聚酰胺酰亚胺漆包线漆的制备方法，其特征在于，所述的内酯类选用：丁内酯。

9.根据权利要求1所述的环保型聚酰胺酰亚胺漆包线漆的制备方法，其特征在于，所述的烃类选用：二甲苯或三甲苯中的一种。

10.根据权利要求1所述的环保型聚酰胺酰亚胺漆包线漆的制备方法，其特征在于，所述的酚类选用：甲酚。