[发明专利]一种钢铁冶炼造渣方法,钢铁冶炼方法及造渣材料有效
申请号: | 201210422685.X | 申请日: | 2012-10-30 |
公开(公告)号: | CN102943146A | 公开(公告)日: | 2013-02-27 |
发明(设计)人: | 孙中强 | 申请(专利权)人: | 沈阳东北大学冶金技术研究所有限公司 |
主分类号: | C21C5/36 | 分类号: | C21C5/36;C21C5/54;C21C7/076 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 李涛;杨炯 |
地址: | 110004 中国辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢铁 冶炼 造渣 方法 材料 | ||
1. 一种钢铁冶炼造渣方法,其特征在于,在将铁水兑入炼钢炉前,在铁水转移到盛铁水容器时利用所述铁水造渣。
2. 根据权利要求1所述的钢铁冶炼造渣方法,其特征在于,造渣所利用的所述铁水的温度范围为1200℃~1550℃;优选的,所述铁水的温度范围为1380℃~1550℃;更优选的,所述铁水的温度范围为1430℃~1550℃。
3. 根据前述权利要求1或2所述的钢铁冶炼造渣方法,其特征在于,所述盛铁水容器为:通用罐,铁厂受铁罐,钢厂兑铁罐,鱼雷罐,混铁炉中的一种或多种。
4. 根据前述权利要求1或2所述的钢铁冶炼造渣方法,其特征在于,所述炼钢炉为转炉或电炉。
5. 一种钢铁冶炼方法,所述钢铁冶炼方法包括:
在将铁水兑入炼钢炉前,采用根据权利要求1-4中任一项所述的钢铁冶炼造渣方法在铁水转移到盛铁水容器时利用所述铁水造渣;以及将经过造渣的铁水兑入炼钢炉进行炼钢。
6. 一种在根据前述权利要求中任一项所述的方法中使用的造渣材料,其特征在于,所述造渣材料为包含CaO和含铁物料的混合物,其化学成分为:含铁物料中TFe 38.0%~47.5%,优选范围为41.4%~46.7%,更优选范围为43.7%~45.8%,CaO 19.0%~32.0%,优选范围为20.3%~27.6%,更优选范围为21.7%~24.3%,余量为其它组成成分和不可避免的杂质,且CaO与含铁物料中铁的质量比为1:(1.2~2.5),优选范围为1:(1.5~2.3),更优选范围为 1:(1.8~2.1)。
7. 根据权利要求6所述的造渣材料,其特征在于,所述含铁物料主要为Fe2O3、FeO、Fe3O4、FeCO3、CaO·Fe2O3、2CaO·Fe2O3中的一种或几种。
8. 一种造渣材料,其特征在于,所述造渣材料为包含CaO和含铁物料的混合物,其化学成分为:含铁物料中TFe 38.0%~47.5%,优选范围为41.4%~46.7%,更优选范围为43.7%~45.8%,CaO 19.0%~32.0%,优选范围为20.3%~27.6%,更优选范围为21.7%~24.3%,余量为其它组成成分和不可避免的杂质,且CaO与含铁物料中铁的质量比为1:(1.2~2.5),优选范围为1:(1.5~2.3),更优选范围为 1:(1.8~2.1)。
9. 根据权利要求8所述的造渣材料,其特征在于,所述含铁物料主要为Fe2O3、FeO、Fe3O4、FeCO3、CaO·Fe2O3、2CaO·Fe2O3中的一种或几种。
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