[发明专利]一种互扣式可拼装防裂防渗永久性柱模板在审
申请号: | 201210431018.8 | 申请日: | 2012-10-31 |
公开(公告)号: | CN102912975A | 公开(公告)日: | 2013-02-06 |
发明(设计)人: | 李庆华;黄博滔;徐世烺 | 申请(专利权)人: | 常州市固邦复合材料科技有限公司 |
主分类号: | E04G13/02 | 分类号: | E04G13/02;E04C3/34;C04B28/00 |
代理公司: | 浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 | 代理人: | 刘晓春 |
地址: | 213241 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 互扣式可 拼装 防渗 永久性 模板 | ||
1.一种互扣式可拼装防裂防渗永久性柱模板,其特征是:它由转角面板(1)组成模板,所述转角面板(1)以相垂直的第一面板和第二面板构成主体;所述转角面板的其中一侧的内侧具有凸起的连接构型,所述转角面板的另一侧具有其尺寸能与连接构型插接配合的向外开口的连接槽,或者,所述转角面板的其中一侧的外侧具有凸起的连接构型,所述转角面板的另一侧具有其尺寸能与连接构型插接配合的向内开口的连接槽;所述转角面板选用以下几种材料制作:自密实超高韧性水泥基复合材料、非金属纤维编织网和短纤维联合增强水泥基复合材料、钢丝网和短纤维联合增强水泥基复合材料。
2.根据权利要求1所述的一种互扣式可拼装防裂防渗永久性柱模板,其特征是:所用的自密实超高韧性水泥基复合材料,其成分包括水泥、活性矿物掺合料、骨料、纤维、聚羧酸减水剂和水,活性矿物掺合料采用粉煤灰或粉煤灰与以下一种或一种以上材料的组合:硅灰、粒化高炉矿渣、偏高岭土;骨料的最大粒径不超过0.5mm,纤维为聚乙烯醇纤维、聚乙烯纤维、芳香族聚酰胺纤维中的一种或一种以上的组合,纤维长度为5~25mm、直径为0.015~0.055 mm、弹性模量为30~150GPa、抗拉强度为1000~3500MPa、极限伸长率为2%~15%,水泥和活性矿物掺合料各组分的重量比为:
水泥 12%~55%
粉煤灰 45%~85%
硅灰 0~15%
粒化高炉矿渣 0~10%
偏高岭土 0~20%
以上水泥和活性矿物掺合料各组分重量比之和满足100%;
骨料的重量与水泥和活性矿物掺合料总重量之比为1%~70%,水的重量与水泥和活性矿物掺合料总重量之比为18%~58%,纤维的掺量为水泥基复合材料总体积的1.5%~2.5%,聚羧酸减水剂掺量为总质量的0.1%~0.4%。
3.根据权利要求2所述的一种互扣式可拼装防裂防渗永久性柱模板,其特征在于:所述自密实超高韧性水泥基复合材料使用聚乙烯醇纤维、聚乙烯纤维和芳香族聚酰胺纤维三种纤维同时增强时,其配比为:
水泥和活性矿物掺合料各组分重量比为:水泥25%、粉煤灰60%、硅灰2%、粒化高炉矿渣8%、偏高岭土5%;
骨料的最大粒径为0.5mm,骨料重量与水泥加活性矿物掺合料总重量之比为40%,水的重量与水泥加活性矿物掺合料总重量之比为25%~45%;纤维的掺量为水泥基复合材料总体积的1.8%~2.3%;
采用的聚乙烯纤维长度为12mm,直径为0.039mm,抗拉强度为1620MPa,弹性模量为42.8GPa,极限伸长率为6%,掺量为水泥基复合材料总体积的1.2%~1.5%;聚乙烯纤维长度为12.7mm,直径为0.038mm,抗拉强度为2700MPa,弹性模量为120GPa,极限伸长率为3.5%,掺量为水泥基复合材料总体积的0.4%~0.9%;芳香族聚酰胺纤维长度为15mm,直径为0.015mm,抗拉强度为2800MPa,弹性模量为132GPa,极限伸长率2.4%,掺量为水泥基复合材料总体积的0.2%~0.4%。
4.根据权利要求2所述的一种互扣式可拼装防裂防渗永久性柱模板,其特征在于:所述自密实超高韧性水泥基复合材料当所述的水泥基复合材料使用聚乙烯醇纤维和芳香族聚酰胺纤维两种纤维同时增强时,其配比为:
水泥和活性矿物掺合料各组分重量比为:水泥30%、粉煤灰52%、粒化高炉矿渣3%、偏高岭土15%;
骨料的最大粒径为0.5mm,骨料重量与水泥加活性矿物掺合料总重量之比为65%,水的重量与水泥加活性矿物掺合料总重量之比为20%~55%;纤维的掺量为水泥基复合材料总体积的1.8%~2.2%;
采用的聚乙烯醇纤维长度为12mm,直径为0.039mm,抗拉强度为1620MPa,弹性模量为42.8GPa,极限伸长率为6%,掺量为水泥基复合材料总体积的1.6%~2.0%;芳香族聚酰胺纤维长度为15mm,直径为0.015mm,抗拉强度为2800MPa,弹性模量为132GPa,极限伸长率2.4%,掺量为水泥基复合材料总体积的0.2%~0.4%。
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