[发明专利]一种PCD螺旋铰刀

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械加工刀具，尤其涉及一种PCD螺旋铰刀。

背景技术

在铝阀体复杂干涉孔加工中，孔精度公差IT7，孔的圆度小于0.01mm，由于孔深超过5倍直径以上，并且有很多交叉贯通孔的干涉，使用普通铰刀加工效率慢，废品多，加工成本高。

发明内容

本发明克服了现有技术中的不足，提供一种PCD螺旋铰刀。

为了解决上述存在的技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的： 

一种PCD螺旋铰刀，刀体采用单水冷孔的硬质合金棒材，开出两条螺旋角为8~10o的主排屑槽（螺旋槽），每条主排屑槽后面各带有3条导向刃，间隔均为30o，PCD镶嵌在主切削刃上，主排屑槽中的水冷孔可将切削液喷射在PCD刃口上，PCD直径D比导向刃直径D1大0.005mm，PCD圆刃0.15mm，导向刃圆刃0.5mm，PCD切削锥为0.3mm x75o，由圆弧R0.1过渡至外径刃，PCD端面探出刀体0.3mm，轴向刃倾角为8-10°，轴向后角7o，径向前角为0o，后角为13o，PCD外径处倒锥0.04-0.08/100,硬质合金导向刃倒锥0-0.01/100。 

由于采用上述技术方案，本发明提供的一种PCD螺旋铰刀，与现有技术相比，具有这样的有益效果：

在7倍孔深的复杂干涉孔加工时，刀具转数可达10000转/分钟以上，每转进给0.5毫米，加工出的孔圆度0.007毫米，表面粗糙度Rz小于0.4，孔的精度保证IT7以内，可以提高加工状况，提高生产率，提高孔的圆度和表面粗糙度，合理的降低了单位的生产成本。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的侧视图。

其中1为PCD，2为硬质合金刀体。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

一种PCD螺旋铰刀，如图1-2所示，刀体采用单水冷孔的硬质合金棒材，开出两条螺旋角为8~10o的主排屑槽（螺旋槽），排屑槽角度95o，每条主排屑槽后面各带有3条导向刃，间隔均为30o，PCD镶嵌在主切削刃上，主排屑槽中的水冷孔可将切削液喷射在PCD刃口上，导向刃直径D1比PCD直径D小0.005mm，PCD圆刃0.15mm，导向刃圆刃0.5mm，导向刃长度L1，导向刃后端带有0.5x20o的锥面，PCD切削锥为0.3mm x75o，由圆弧R0.1过渡至外径刃，PCD端面探出刀体0.3mm，轴向刃倾角为8-10°，轴向后角7o，径向前角为0o，后角为13o，PCD外径处倒锥0.04-0.08/100,硬质合金导向刃倒锥0-0.01/100。