[发明专利]电镀微裂纹铬槽、制造方法及检漏方法有效
申请号: | 201210471078.2 | 申请日: | 2012-11-20 |
公开(公告)号: | CN102936743A | 公开(公告)日: | 2013-02-20 |
发明(设计)人: | 龙爱平;肖刚 | 申请(专利权)人: | 隆昌山川精密焊管有限责任公司 |
主分类号: | C25D17/02 | 分类号: | C25D17/02;C25D3/04;G01M3/40;G01M3/04;G01M3/16 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人: | 邓瑞;钱成岑 |
地址: | 642177*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电镀 裂纹 制造 方法 检漏 | ||
1.一种电镀微裂纹铬槽,包括槽体,沿槽体开口边缘设有溢流槽,槽体和溢流槽内表面均粘贴软聚氯乙烯塑料层,溢流槽中开设溢流口,在溢流口通过硬聚氯乙烯塑料制成的法兰盘装配溢流管,其特征在于:溢流管与软聚氯乙烯塑料层的接触处焊接有硬聚氯乙烯塑料焊条,法兰盘外缘与软聚氯乙烯塑料层之间焊接有硬聚氯乙烯塑料焊条,溢流管的一端端口与法兰盘焊接硬聚氯乙烯塑料焊条固结,另一端通过连接头与管道连接,连接头与溢流管和管道的连接处焊接硬聚氯乙烯塑料焊条。
2.根据权利要求1所述的电镀微裂纹铬槽,其特征在于:所述槽体为矩形槽体,槽体底部四角设有检漏孔,槽体开口三边边缘设置连通的溢流槽,溢流槽底部沿槽体边缘均布六个检漏孔。
3.根据权利要求1所述的电镀微裂纹铬槽,其特征在于:所述槽体和溢流槽内部各面的软聚氯乙烯塑料层之间的拼接处均焊接一条硬聚氯乙烯塑料焊条,在该硬聚氯乙烯塑料焊条上再覆盖焊接一条软聚氯乙烯塑料焊条。
4.根据权利要求1至3任一项所述的电镀微裂纹铬槽的制造方法,其步骤如下:
a.制造槽体和溢流槽,并在槽体和溢流槽内表面粘贴4mm厚的软聚氯乙烯塑料层,溢流槽固定在槽体开口边缘,槽体和溢流槽中设置检漏孔,溢流槽中设置溢流口;
b.溢流管插入溢流口中,溢流管壁与软聚氯乙烯塑料层之间焊接一条硬聚氯乙烯塑料焊条固结;
c.法兰盘装配在伸入溢流槽中的溢流管端部,溢流管端口外缘焊接三条硬聚氯乙烯塑料焊条与法兰盘固结,法兰盘外缘焊接三条硬聚氯乙烯塑料焊条与软聚氯乙烯塑料层固结;
d.溢流管下端与连接头的一端粘接,并在接缝处焊接三条硬聚氯乙烯塑料焊条,连接头另一端粘接管道,并在接缝处焊接一条硬聚氯乙烯塑料焊条。
5.根据权利要求4所述的制造方法,其特征在于:在步骤a中,所述槽体和溢流槽内部各面的软聚氯乙烯塑料层之间的拼接处均焊接一条硬聚氯乙烯塑料焊条,在该硬聚氯乙烯塑料焊条上再覆盖焊接一条软聚氯乙烯塑料焊条。
6.根据权利要求2所述的电镀微裂纹铬槽的检漏方法,其特征在于,包括以下步骤:
a.关闭溢流口,将槽体和溢流槽中注满水;
b.使用万用电表的电阻档进行检测,如电阻值无穷大则表明无泄漏,如有电阻值则表明有泄漏;
c.在使用万用电表检测表明有泄漏,但泄漏不明显肉眼无法准确判定泄漏点的情况下,需要进一步的找出泄漏点,首先将槽体和溢流槽中的水抽出,并擦干水迹;
d.查看槽体和溢流槽底部外表面的检漏孔处是否有水迹,则可初步判定泄漏点范围;
e.使用电火花真空检测仪进行检测,漏液处与电极会打出火花,此处即为泄漏点。
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