[发明专利]一种喷丝板无效
申请号: | 201210478514.9 | 申请日: | 2012-11-23 |
公开(公告)号: | CN102943312A | 公开(公告)日: | 2013-02-27 |
发明(设计)人: | 李苏;管新海;朱卫华;黄志芳 | 申请(专利权)人: | 苏州巨源纤维科技有限公司 |
主分类号: | D01D5/253 | 分类号: | D01D5/253 |
代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人: | 顾进 |
地址: | 215237 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 喷丝板 | ||
技术领域
本发明涉及纤维成型设备领域,尤其是一种喷丝板。
背景技术
合成纤维通常为圆形纤维,其内部为实心结构,因此吸湿性、易染性差,而且光线照射到表面时容易形成漫反射,光泽较差,因此,其织物的舒适性往往不好,难以满足现代人们的需要。
异形纤维即截面异形化之后得到的纤维,该纤维可赋予织物多种性能优势,因此得到广泛应用。合成纤维中常见异形纤维的生产加工过程是在喷丝板上开多个截面与纤维的截面相对应的喷丝孔,将纺丝熔体从喷丝板上的异形喷丝孔中喷出,经冷却固化形成初生纤维,初生纤维经过拉伸加工制成与喷丝异形孔截面形状相似的异形合成纤维。
目前已经产业化的异形纤维的截面有很多,如三角形、三叶形、五角形、十字形、扁平形、C形、H形和十字形纤维等,但目前所生产的异形纤维大多只有单一相同的形状,因此难以同时发挥多种功能,例如三角形、三叶形、五角形纤维虽然具有小棱镜的作用,能使自然光分光后再度组合,发出丝绸般的光泽,给人以特殊的感觉,但其吸湿导湿性能却很差;而扁平形纤维虽然具有较好光泽效果,但其吸湿导湿性能同样也较差;而C形、H形、十字形纤维,其表面的沟槽结构所产生的毛细现象可具有良好的吸湿排汗效果,但光泽却相对欠佳。为此人们希望能有一种纤维具有色泽饱满,光泽亮丽、蓬松性好、吸湿性好、导湿排汗性好、弹性好和手感好等多种性能优势。
发明内容
针对以上问题,本发明提供一种喷丝板,用该喷丝板生产的异形纤维同时具备三角形纤维的优势和十字形纤维的优势,因此生产出来的异形纤维异形度大,所得织物具有色泽饱满,光泽亮丽、蓬松性好、吸湿性好、弹性好和手感好等各种性能优势,为达此目的,本发明提供一种喷丝板,所述喷丝板包括喷丝板板体及喷丝板板体上分布的喷丝孔,所述每个喷丝孔由3-5个喷丝内孔组成,所述喷丝内孔为三角形孔或三叶形孔,所述每个喷丝孔各喷丝内孔底角处在同一直线上,每个喷丝孔两个喷丝内孔底角之间距离为0.001-0.01mm。
作为本发明的进一步改进,所述喷丝板板体为圆形平板,并不限于以上形状,本发明喷丝板板体可采用圆形平板也可采用其他形状平板厂家可根据生产设备进行选择。
作为本发明的进一步改进,所述喷丝内孔长宽比为4~6,本发明喷丝内孔长宽比在4~6之间任意一个数值以4.18为最佳,厂家可根据实际情况进行选择。
作为本发明的进一步改进,所述每个喷丝孔所有喷丝内孔形状相同,本发明每个喷丝孔所有喷丝内孔可形状相同也可不同,形状不同效果更好,但制造成本也较高。
作为本发明的进一步改进,每个喷丝孔底部有一个横孔,本发明可在每个喷丝孔底部设置一个横孔,喷丝后上纤维与下纤维相连形成一字锯齿形纤维。
作为本发明的进一步改进,所述横孔厚度为0.01-0.06mm,本发明孔厚度为0.01-0.06mm之间任意一个数值以0.05mm为最佳,厂家可根据实际情况需要进行选择。
作为本发明的进一步改进,所述喷丝板板体喷丝孔数目为24~96,本发明喷丝孔数目为24~96之间任意数数值以36为最佳,厂家可根据实际情况需要进行选择。
作为本发明的进一步改进,所述喷丝孔在喷丝板板体上呈中心45°角交错排列,本发明喷丝孔可在喷丝板板体上呈中心45°角交错排列,以生成相应的纤维。
作为本发明的进一步改进,若喷丝孔喷丝内孔为三角形孔,该三角形孔为三面带相同凹形或凸形的三角形孔,本发明三角形孔可为三面带相同凹形三角形孔或三面带相同凸形的三角形孔,厂家可根据产品需要进行选择。
作为本发明的进一步改进,所述三角形孔凹形弧度或凸形弧度为6°~10°,本发明三角形孔凹形弧度或凸形弧度为6°~10°之间任意数值以8.04°最佳,厂家可根据实际情况需要进行选择。
本发明提供一种生产异形截面纤维的喷丝板;与普通异形截面纤维的喷丝板所生产的纤维相比此种异形截面喷丝板纤维的喷丝板所生产的纤维截面为锯齿形状异形度高,纤维染色性能好,纤维更容易上色,且色泽饱满,光泽亮丽,此外纤维沿纵表面分布成锯齿形,能形成多条细微沟槽,因而能形成良好的毛细管芯吸效应,使纤维及其制成的织物更具吸湿导湿能力及透气功能,使产品具有良好的服用性能,因此深受消费者欢迎。
附图说明
图1是本发明实施例1喷丝孔截面示意图;
图2是本发明实施例2喷丝孔截面示意图;
图3是本发明实施例3喷丝孔截面示意图;
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