[发明专利]二硝基重氮酚生产过程中的还原母液处理方法

说明书

技术领域

本发明属于工业废水处理技术领域，具体涉及一种起爆药二硝基重氮酚生产过程中还原母液的处理方法。

背景技术

二硝基重氮酚作为一种起爆药，因其良好的爆炸性能、安全的生产过程，以及原料来源广、购置成本低等优点，在国内各种民用火工品中得到较广泛的应用。目前国内普遍采用的二硝基重氮酚生产方法为钠盐法，该方法每生产1kg二硝基重氮酚大约产生200kg-300kg的母液，母液产生量很高。二硝基重氮酚生产母液成分复杂，来源于第一级生产过程中硫化钠还原苦味酸流程的还原母液，包含大量的硝基、亚硝基等有毒有害污染物，COD值达5.0×10⁴-6.0×10⁴mg/L，可生化性差，加之母液本身呈强碱性，色度可达6.0×10⁴-7.0×10⁴，若不有效处理，其对环境的危害较大。

目前，国内外对还原母液大多采用稀释法进行预处理，即向还原母液中加入大量工业用水，将其稀释10-50倍，使还原母液的COD稀释至500-1000mg/L左右、色度稀释至3000-5000倍左右，称之为还原废水。然后对这些还原废水主要采取包括物理化学法、生物法、高级氧化法等技术进行处理。这些处理方法均多存在工艺较为复杂，处理效果不佳，难以达标排放，且投资成本较高、处理费用较大等不足，使生产企业难以承受。同时因在处理过程中，母液中的二硝基重氮酚常常因沉积、结晶而具备爆炸特性（二硝基重氮酚即使在水中也极易发生爆炸），致使不少企业在处理此类母液的过程中发生过意外爆炸事故，造成一定的人员伤亡和经济损失。因此寻求高效、经济、合理的还原母液处理技术意义重大。

发明内容

本发明的目的是为解决现有还原母液处理技术的不足而提出的一种以铁炭微电解法作为前期处理、结合Fenton氧化法作为后续深度处理的新型组合还原母液处理技术，实现还原母液的安全、高效、低耗处理。

本发明所用工艺流程图如图1所示，具体技术方案如下：

一种二硝基重氮酚生产过程中还原母液的处理方法，是将还原母液经管道收集至一级酸碱调节池进行混合、均质，调节pH为2-4，后经水泵提升至铁炭床，铁炭床中Fe/C质量比为1:1，停留时间1-2h，出水自流入二级酸碱调节池，调节pH为3-4，然后进入类Fenton反应池，按5mL/L-10mL/L的比例向反应池中加入质量浓度为30%的H₂O₂，反应时间为2-4h，反应处理后母液自流入中和池，投加电石渣调节pH至7-8，同时利用池底设置的充氧机对母液进行充氧，后流入絮凝沉淀池，沉淀上清液进入活性炭吸附塔，沉淀污泥提升至污泥浓缩池浓缩，浓缩后的上清液回流至一级酸碱调节池，浓缩污泥进入卧螺式离心机进行脱水，脱水后的污泥掺入动力煤中燃烧利用，离心后的分离液回流至一级酸碱调节池。

本发明在考虑到还原母液中电解质含量高，导电性能良好地基础上，以机械加工产生的废铁屑为电解原料，利用铁炭微电解法作为前期处理，破坏发色基团，将硝基类化合物还原成苯胺类化合物，同时依靠铁炭床内活性炭所具备的吸附功能对微电解处理效果进行强化；经由微电解产生的Fe²⁺，可直接与后续加入的H₂O₂反应形成具有强氧化性的类Fenton试剂，达到对废液进一步的深度处理。本发明具有一次性投资小、运行费用较低、处理效果稳定等优点。

附图说明

图1是本发明工艺流程图

图中：1.一级酸碱调节池；2.铁炭床；3.二级酸碱调节池；4.类Fenton反应池；5.中和池；6.絮凝沉淀池；7.污泥浓缩池；8.卧螺离心机；9.活性炭吸附塔。

具体实施方式