[发明专利]一种具有不规则孔洞的人造石材及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种人造石材，尤其涉及一种具有不规则孔洞的人造石材及其制备方法。

背景技术

洞石是因为石材的表面有许多孔洞而得名，主要应用在建筑外墙装饰和室内地板、墙壁装饰。它装饰的建筑物常有强烈的文化和历史韵味，被世界上多处建筑使用。出于商业的需求，并吸取了国外的成功经验，越来越多的建筑工程使用了洞石，适应了一种多元文化发展的需要，是古老建筑材料应用于现代建筑的典范。                      

由于存在大量孔洞使得本身体积密度偏低、吸水率升高、强度下降，因此物理性能指标是低于正常的大理石标准的。同时还存在大量的纹理、泥质线、泥质带、裂纹等天然缺陷，这种材料的性能均匀性很差。许多样品在25个冻融循环性能还未结束时就已经冻裂成了一堆碎石。尤其是弯曲强度的分散性非常大，大的弯曲强度可以到十几兆帕，小的不到1兆帕，有的在搬运的过程中就会发生断裂，易造成工伤事故。

该类石材属于碳酸盐结构的石灰岩，耐酸性较差，用在亚洲这类污染较重的地区，酸雨侵蚀会很严重，更会加速石材的破坏。诸多原因使得这种材料使用在墙面，尤其是干挂方法大面积用在外墙，具有极高的风险。在酸雨侵蚀、风吹日晒、寒暑交替等恶劣的气候条件下，随时都会有坠落的可能，石材工程也就存在极大的安全隐患。此类石材一般价格昂贵，且大量开采不利于环境保护和水土保持。

由于天然洞石无法比拟的装饰性，成为许多厂家争相模仿的对象。现在市面生产的洞石主要采用树脂掺加石粉的压制工艺和文化石工艺两种方法。由于树脂掺加石粉压制的方法生产的人造洞石工艺复杂、生产过程中挥发性有机物危害大，而且消耗能量大、成本较高，产品体积密度大，只能采取干挂施工，施工费用高，作为高端产品应用受到了一定限制。另一种方法是利用表面具有凹凸的硅胶或树脂胶模具上喷涂面色，然后加入面浆和底料，经养护、脱模制得产品的文化石工艺，此方法存在软模具耐久性差、易收缩变形、产品易出现较大尺寸偏差，孔洞只存在外表面而且内角均小于90度，而且整体强度较差，颜色依靠水泥的黏附只存在表层，长时间暴露在外容易粉化、退色，严重影响装饰效果的缺点。

发明内容

本发明目的在于克服上述缺陷，提供一种具有不规则孔洞的人造石材的配方及其生产方法，本发明所涉及的制作人造洞石的方法中主要材料均为无机材料，本身无挥发性有机物，制作过程中对人体危害小，而制作的人造洞石强度稳定性高、密度低，抗冻融性好，气孔和颜色都均匀的分布在内部中，不仅具有强烈的砂粒质感，长时间暴露在外粉化也不影响装饰效果。

本发明提供了一种具有不规则孔洞的人造石材，其中，所述人造石材结构组分包括胶凝材料、无机填充料以及添加剂，其重量比如下：

胶凝材料                        30~70重量份；

矿物掺合料                      5~30重量份；

颜料                            0~10重量份；

装饰填料                        30~70重量份；

塑化剂                          0.1~0.5重量份；

造孔剂                          0.1~0.5重量份；

增稠剂                           0.1~1重量份。

    优选地，所述矿物掺合料为10~30重量份。

优选地，本发明上述内容中，所述人造石材结构组分还包括功能添加剂。所述功能添加剂可以为醋酸乙烯酯均聚物或共聚物再分散乳胶粉、月桂酸乙烯酯共聚物再分散乳胶粉、丙烯酸或丙烯酸酯均聚物或共聚物可再分散乳胶粉、硅丙再分散乳胶粉、抗泛碱剂、水性丙烯酸树脂、水性环氧树脂、水性醇酸树脂或水性聚氨酯树脂等中的一种或几种的混合物。

本发明还提供了一种制备上述具有不规则孔洞的人造石材的方法，包括以下步骤：

步骤1，配制浆料；

步骤2，将配制浆料浇注在模具内，在振动台振动成型；

为了是产品稳定性更好，本发明所述的生产人造石材的方法，还可以包括：

步骤3，将成型的产品在30~60℃温度蒸氧24h；

本发明所述生产人造石材的方法还可以进一步包括：

步骤4，脱模后在常温进行养护2~3天，然后进行表面处理后，即为所述产品。

本发明上述内容中，所述产品表面处理方法可以为：打磨、喷砂、抛丸、酸洗等中的一种或者几种处理方法的组合。