[发明专利]用于加工可弯曲窗帘轨道的成套设备

说明书

技术领域

 本发明涉及轨道加工领域，尤其涉及一种用于加工可弯曲窗帘轨道的成套设备。

背景技术

近年来由于家居设计的日益个性化，窗帘的形状发生了很大的改变，市面上出现了很多轨道弯曲的窗帘。这种窗帘由于窗帘轨道可按设计弯曲，帘布挂在可弯曲窗帘轨道下形成不同的居家风格，深受大家的喜爱。

现有的生产可弯曲窗帘轨道的方法是，先将塑料加热后通过成型模具加工成窗帘轨道，然后将窗帘轨道放置在搁架上进行冷却，接着将冷却后的窗帘轨道从搁架上取下用卷带机进行盘卷。这种生产方法在规模化生产时需要多个搁架，因此会占用大量的空间；同时各个生产工序没有有机结合，效率低下。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种使得各个生产工序有机结合，且占用空间小的用于加工可弯曲窗帘轨道的成套设备。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于加工可弯曲窗帘轨道的成套设备，它包括窗帘轨道的成型模具、冷却设备和电动卷带机，所述冷却设备为水冷却槽，所述水冷却槽包括槽体，所述槽体内设置有多个滚轮，所述滚轮套在中心轴上，所述中心轴的轴线在同一平面上，所述中心轴通过第一轴承安装在槽体的内壁上，所述槽体底部设置有压力泵和管道，所述压力泵与管道连通，所述管道上设置有高于滚轮的喷头。

采用上述结构后，本发明与现有技术相比，其优点在于：窗帘轨道的成型模具设置在水冷却槽的一端，电动卷带机设置在水冷却槽的另一端，成套设备整体占用空间小；生产时，窗帘轨道出成型模具后，由于后续窗帘轨道的推动力，移入水冷却槽中，并架设在滚轮上，此时槽体内的水通过喷头喷在窗帘轨道上，使得窗帘轨道迅速冷却，冷却后的窗帘轨道从水冷却槽的另一端移出，并由电动卷带机盘卷成成品，使得各个生产工序有机结合，生产效率显著提高。

作为优选，所述喷头设置在两个相邻滚轮的中间。

作为优选，所述滚轮等间隔的设置。 

作为改进，还包括设置在槽体外用于使中心轴转动的机构，所述转动机构包括第一电机、第一驱动皮带轮、第一皮带和第一从动皮带轮，所述第一电机的输出轴与第一驱动皮带轮同轴固定连接，所述第一驱动皮带轮通过第一皮带与第一从动皮带轮转动配合，所述第一从动皮带轮与中心轴同轴固定连接。

作为优选，所述窗帘轨道的成型模具包括注塑机料筒和带有型腔的前模板，所述注塑机料筒外壁上设有加热装置，注塑机料筒内设有蜗杆和容置塑料颗粒的内腔，所述的前模板与注塑机料筒的外端面可拆式连接，且前模板上的型腔与注塑机料筒的内腔相连通，所述注塑机料筒上设有多个带螺纹的定位杆，前模板上设有多个与定位杆相配合且均具有一敞开边的定位槽，所述前模板通过定位杆上的锁紧螺母与注塑机料筒外端面连接；所述注塑机料筒外端面上设有多个定位凸起，所述前模板的内端面上设有多个与定位凸起相配合的定位凹槽。该窗帘塑料导轨模具在安装前模板时，首先使注塑机料筒上的定位杆穿过前模板上的定位槽，且使注塑机料筒外端面上的多个定位凸起配合在前模板内端面上的定位凹槽内，然后用锁紧螺母将前模板固定在注塑机料筒外端面上；由于注塑机料筒外端面上的多个定位凸起与注塑机料筒外端面上的定位凹槽配合，在前模板装卸的过程中，即使定位杆与前模板上的定位槽会造成磨损，也不会影响前模板的装配精度，因此前模板与注塑机料筒外端面间定位精度高；再者，前模板与注塑机料筒的结合处向外溢出的塑料即使落在前模板的定位槽内，在前模板拆卸时，拧下锁紧螺母，就可方便地将前模板取下，拆卸比较方便。

作为优选，所述的加热装置为包设在注塑机料筒外壁上的电热圈。

作为优选，所述的定位杆通过定位销与注塑机料筒固定连接。

作为优选，所述电动卷带机包括机架，所述的机架上固定连接一第二电机，所述第二电机的转轴上固定连接一带V型轮槽的第二驱动皮带轮；所述机架上转动连接一轴线与第二电机的转轴轴线平行的转动轴，所述转动轴的内端固定安装一带V型轮槽的第二从动皮带轮，所述的第二从动皮带轮与第二驱动皮带轮通过第二皮带传动连接，所述转动轴上固定连接一挡板，所述挡板外侧的转动轴上设有固定窗帘塑料导轨自由端的卡槽。该电动卷带机在工作时，将待收卷的窗帘塑料导轨的自由端卡进转动轴的卡槽内，然后启动第二电机，第二电机转动带动第二驱动皮带轮转动，第二驱动皮带轮通过第二皮带使第二从动皮带轮转动，从而带动转动轴转动，转动的转动轴将窗帘塑料导轨进行收卷。该电动卷带机靠第二电机驱动，且其结构简单，收卷速度快，收卷时用力稳定收卷质量高。