[发明专利]喷墨头和喷墨头的制造方法有效
申请号: | 201210507529.3 | 申请日: | 2012-11-30 |
公开(公告)号: | CN103240992A | 公开(公告)日: | 2013-08-14 |
发明(设计)人: | 星野友纪;山本敬三郎;古谷田实;大石直树 | 申请(专利权)人: | 东芝泰格有限公司 |
主分类号: | B41J2/14 | 分类号: | B41J2/14;B41J2/16 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 余刚;吴孟秋 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 喷墨 制造 方法 | ||
相关申请的交叉参考
申请人基于并要求于2012年2月14日向日本专利局提交的申请号为2012-029156的发明专利申请的优先权益,并将其全部内容结合于此,作为参考。
技术领域
本发明的实施方式涉及喷墨头和喷墨头的制造方法。
背景技术
喷墨头具备由上下粘合的极性不同的压电元件形成的多个侧壁和设置于该侧壁的电极。通过向电极施加的电压使侧壁发生弹性形变,以通过该变形使侧壁所形成的压力室的容积发生变化。通过该压力室的容积变化来进行油墨的抽吸和喷吐。
在此,由于有可能使用水溶性油墨,因此需要对电极进行绝缘。现有技术中,利用例如派瑞林(Parylene)(注册商标)等对二甲苯类聚合物为代表的树脂覆盖电极。但是油墨有可能从该树脂膜的端部侵入腐蚀电极。
针对这个问题,提出了在树脂膜的端部配置油脂(grease)的技术。
但是,即使是利用该技术,一旦油墨与油脂接触,油脂有可能溶于油墨,油墨可能会与电极接触。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2009-202473号公报
发明内容
因此,谋求油墨不会顺着树脂膜与电极接触的喷墨头和喷墨头的制造方法。
为了解决上述课题,本发明的一个实施方式提供一种喷墨头,用于形成图像,具备:基板;压电元件,具有被形成为梳齿状的侧壁、由侧壁形成的压力室和设置在压力室内侧的电极即压力室电极;基板电极,是与压力室电极连接并配置在基板上的电极;框体,设置在基板电极上,并具有用于安装围绕外周的掩膜的安装部;树脂膜,覆盖压力室电极和基板电极,且端部延伸到安装部;喷嘴板,具有喷吐油墨的喷墨孔,并经由树脂膜安装到框体上;以及粘合剂层,覆盖树脂膜的端部,并与掩膜粘合。
附图说明
图1是包含喷墨头的喷墨头主体部的立体图。
图2是喷墨头的立体图。
图3是喷墨头的沿图2中AA线的截面图。
图4是喷墨头的沿图2中BB线的截面图。
图5是图4的用虚线圈起来的部分的放大图。
具体实施方式
以下利用附图对喷墨头及喷墨头的制造方法的一个实施方式进行详细说明。
本实施方式的用于形成图像的喷墨头具备:基板;压电元件,具有被形成为梳齿状的侧壁、由侧壁形成的压力室和设置在压力室内侧的电极即压力室电极;基板电极,是与压力室电极连接并配置在基板上的电极;框体,设置在基板电极上,并具有用于安装围绕外周的掩膜的安装部;树脂膜,覆盖压力室电极和基板电极,且端部延伸到安装部;喷嘴板,具有喷吐油墨的喷墨孔,并经由树脂膜安装到框体上;以及粘合剂层,覆盖树脂膜的端部,并与掩膜粘合。
图1是包含本实施方式的喷墨头的喷墨头主体部100的立体图。如图1所示,喷墨头主体部100具备配置在前端的喷墨头101和支撑喷墨头101的掩膜201。
图2是喷墨头101的立体图。如图2所示,喷墨头101具备由铝等形成的基板11、设置在基板11上的压电元件12、以围绕压电元件12方式配置的框体13以及具有喷墨孔15并覆盖压电元件12和框体13的喷嘴板14。
喷墨头101在由基板11、压电元件12、框体13以及喷嘴板14围成的空间具有共通液体室16。
图3是喷墨头101的沿图2中AA线的截面图。如图3所示,压电元件12具备利用粘合剂12B粘合极性不同的压电元件12A1、12A2并形成梳齿状的多个侧壁12S。侧壁12S在间隙形成压力室12R。
在侧壁12S和压力室12R的底面,压力室电极12C作为电极被配置在表面。还设置有覆盖压力室电极12C的树脂膜300。
压力室12R与共通液体室16连通。压力室电极12C与向压电元件12施加电压的驱动元件连接。喷嘴板14的喷墨孔15设置在与压力室12R对应的位置。
压电元件12例如可以使用PZT(锆钛酸铅)。树脂膜例如可以使用派瑞林(注册商标)等对二甲苯类聚合物。如果使用派瑞林(注册商标),可以是任何等级。
一旦被施加电压,侧壁12S发生变形,通过该变形,压力室12R的容积发生变化。利用该容积变化来进行油墨的抽吸和从喷墨孔15的喷吐。
图4是喷墨头101的沿图2中BB线的截面图。如图4所示,喷墨头101被以喷嘴板14侧朝向记录介质侧的方式安装到掩膜201上。
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