[发明专利]弹簧安装防脱结构

说明书

技术领域

本发明涉及减震缓冲机构，特别是涉及一种弹簧安装防脱结构。

背景技术

机械领域中，弹簧作为一种减震缓冲元件被广泛应用在两个配合的元件之间。例如，打草机中，机壳在供电池包安装的位置设有弹簧，弹簧在电池包安装至机壳时起缓冲及支撑作用，且在电池包脱离时弹簧的回复力有助于电池包的脱离。使用中，弹簧需要有效的定位。传统技术中，一种弹簧的安装方式是采用塑料圆柱和弹簧内径的配合来安装弹簧。这种方式的缺陷在于：1）弹簧内径和塑料圆柱直径的尺寸控制困难，对于弹簧的紧固防脱明显不足；2）在安装过程中，由于弹簧内径和圆柱直径是过盈配合，明显不易安装。

发明内容

基于此，有必要提出一种安装简单且能防止弹簧脱落的弹簧安装防脱结构。

一种弹簧安装防脱结构，包括弹簧、弹簧座及位于所述弹簧座一侧的限位件，所述弹簧座上设有支柱及开口，所述弹簧的一端设有固定钩，所述弹簧套在所述支柱上，所述固定钩穿过所述开口并弹性抵接在所述限位件上。

在其中一个实施例中，所述弹簧座及限位件均设置在机壳上，所述限位件位于所述弹簧座的下方。

在其中一个实施例中，所述固定钩由形成弹簧的弹簧丝的尾端延伸构成。

在其中一个实施例中，所述固定钩包括与形成弹簧的弹簧丝的尾端相连的竖直段及自竖直段延伸的水平段，所述竖直段抵靠在所述限位件上。

在其中一个实施例中，所述固定钩呈L形。

在其中一个实施例中，所述弹簧丝的尾端承靠于所述限位件。

上述弹簧安装防脱结构，弹簧套在支柱上，弹簧端部的固定钩穿过弹簧座上的开口并弹性抵接在弹簧座旁边的限位件上，限位件能防止弹簧回旋脱落，不需要考虑弹簧内径及支柱外径的尺寸控制问题，安装简单且能防止弹簧脱落。

附图说明

图1为弹簧安装防脱结构的示意图，弹簧尚未组装；

图2为弹簧的结构示意图；

图3为弹簧安装防脱结构的示意图，弹簧准备组装但尚未旋转；

图4为弹簧安装防脱结构的示意图，弹簧旋转后固定钩插入弹簧座上的开口中；

图5为弹簧安装防脱结构的局部剖视图，弹簧已组装且被限位；

图6为图5的局部放大图；及

图7显示了弹簧被限位时，弹簧与限位件的位置关系。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实施方式的弹簧安装防脱结构100的结构及其应用。

请参考图1至图7，本实施方式的弹簧安装防脱结构100包括弹簧110、弹簧座120及位于弹簧座120一侧的限位件130。图1至图7是弹簧安装防脱结构100应用到打草机上的一个具体应用案例。

弹簧座120和限位件130均设置在打草机的机壳200上，以在电池包300安装至机壳200时起缓冲作用，其中限位件130位于弹簧座120的下方。在该应用案例中，弹簧座120系可上下移动地安装在机壳200上，以避免影响其他元件的安装。机壳200于弹簧座120的下方还设有与弹簧座120配合的固定柱210。当弹簧座120向下移动到预定位置后，使用螺钉将弹簧座120与固定柱210固定在一起。需要指出，在其他的应用中，弹簧座120当然可以固定不动。

请参考图1和图2，弹簧1110由弹簧丝弯曲形成。弹簧丝的尾端112延伸出固定钩114。固定钩114呈L形，包括自尾端112向下竖直延伸出的竖直段114a及自竖直段114a末端水平延伸的水平段114b。弹簧座120上设有支柱122，支柱122旁边设有开口124。

弹簧安装防脱结构100的安装过程如下。请参考图3和图4，弹簧110首先套在弹簧座120的支柱122上，然后弹簧110旋转一定角度使固定钩114插入支柱122旁边的开口124中。请参考图5和图6，固定钩114穿过开口124，弹簧座120向下移动，弹簧110的尾端112通过开口124承靠于限位件130的顶部，由于弹簧110预先进行了旋转，竖直段114a是弹性地抵接在限位件130的侧部，从而防止弹簧110回旋。图7是一个示意图，暂不考虑弹簧座120实际位置，以便读者能看清弹簧110被限位时弹簧110与限位件130的位置关系。