[发明专利]用于制备高效吸附苯系物纤维的原料组合物及制备方法

权利要求书

1.一种用于制备高效吸附苯系物纤维的原料组合物，其特征是，由以下组分按重量份数组成：

2.根据权利要求1所述用于制备高效吸附苯系物纤维的原料组合物，其特征是，所述助剂至少为抗氧剂2264、阻燃剂十溴二苯醚之一。

3.一种高效吸附苯系物纤维的制备方法，其特征是，包括以下步骤：

第一步、将原料PP、接枝单体St、引发剂DCP、及助剂放入粉碎机中粉碎并混匀，得混合物；

第二步、将所述混合物加入双螺杆挤出机挤出得熔体，将熔体经牵引、水冷、切粒、干燥得到含有PP-g-PS接枝物的粒料，作熔融纺丝料；

第三步、将所述熔融纺丝料加入熔喷纺丝机经熔融挤出、铺网、热轧、收卷，得高效吸附苯系物纤维成品。

4.根据权利要求3所述高效吸附苯系物纤维的制备方法，其特征是，第一步中，所述原料PP加入100重量份，所述接枝单体St加入4-10重量份，所述引发剂DCP加入0.3-0.6重量份，所述助剂加入0.01-0.1重量份；所述助剂至少为抗氧剂2264、阻燃剂十溴二苯醚之一。

5.根据权利要求4所述高效吸附苯系物纤维的制备方法，其特征是，第一步中，所述原料PP的熔融流动速率≥1200g/10min。

6.根据权利要求5所述高效吸附苯系物纤维的制备方法，其特征是，第一步中，引发剂DCP在加入粉碎机前溶解于丙酮中；待混合物中的丙酮挥发完全后，转至第二步。

7.根据权利要求6所述高效吸附苯系物纤维的制备方法，其特征是，第二步中，在加料前，设定双螺杆挤出机的一区、二区、三区和机头的温度分别为170℃、175℃、180℃、170℃，并预热两小时。

8.根据权利要求7所述高效吸附苯系物纤维的制备方法，其特征是，第二步中，所得熔融纺丝料的接枝率为1.9-5.3％；所得熔融纺丝料的熔融流动速率≥700g/10min。

9.根据权利要求8所述高效吸附苯系物纤维的制备方法，其特征是，第三步的具体过程是：将第二步的熔融纺丝料从料斗（1）送入熔喷纺丝机的螺杆挤出机（2）进行熔融挤出得物料，将螺杆挤出机的螺杆一区、二区、三区的温度分别设定为175℃、190℃、225℃，螺杆转速调节为40rpm；然后将充分熔融的物料送入过滤系统（3）滤除杂质；随后，物料经熔体管道（4）进入计量泵（5）中，计量泵（5）温度为240℃，转速为30rpm；接着，物料经分配管道（6）进入具有纺丝组件（7）的纺丝室（8）中进行纺丝，纺出的丝经冷却风窗（9）形成结晶初生长丝，冷却风窗（9）的热空气温度为320℃；初生长丝送至成网机（10）铺网形成纤维丝，成网机（10）下方设有吸风系统（11）；纤维丝经自粘合或热轧系统（12）加热加压热轧，形成纤维材料；纤维材料冷却后送入收卷机（13）收卷得纤维成品。

10.一种按权利要求3至9任一项方法制得的高效吸附苯系物纤维。