[发明专利]发光二极管灯管的制造方法

说明书

技术领域

本发明有关于一种灯管的制造方法，特别是指一种以自动化生产的发光二极管灯管的制造方法。

背景技术

按，早期日光灯的灯管的材质大多为玻璃，且日光灯管内部含有少量的水银，故，在拿取或装设上需极为小心，因不小心打破日光灯管的话，其内部的水银流出会对环境造成伤害，且人体不小心碰触到或吸附到的话，也会造成中毒现象；且传统日光灯虽便宜，但其废弃物有汞污染或易碎等缺点者。

然，目前的日光灯管新一代的改良，采用发光二极管(LED)来发光，其结构上也跟早期的日光灯管设计是一样的，以能适用早期的灯架。

如何研发出一种发光二极管灯管的自动化生产方法，则为前厂商所欲研发的方向。

发明内容

针对上叙述问题本发明的主要目的，即在于提供一种以自动化生产的发光二极管灯管的制造方法。

为了达到上述目的，本发明的制造方法至少包含有：A、提供长条状的电路板，该电路板设有联外电路以及联内电路；B、印刷步骤，于该电路板的联外电路以及联内电路表面印刷有接着层；C、电子插件步骤，于该电路板的联外电路覆盖有接着层处，设置有连接座，以及于该电路板的联内电路覆盖有接着层处，设置有发光二极管，其中该连接座位于该电路板的端侧处；D、加热步骤，进行加热使该接着层熔融，令该连接座以及发光二极管固定于该电路板上；E、提供散热座，该散热座为长条状，且该散热座并设有一平直固定面；F、第一组装步骤，将上述步骤D所完成载有发光二极管的电路板，组装固定于该散热座的平直固定面；G、提供透光盖，该透光盖为长条弧状体；H、第二组装步骤，将该透光盖组装固定于上述步骤F所完成的散热座，并将该电路板遮蔽；I、提供帽盖，该帽盖为圆形盖体，并设有导电端子；J、第三组装步骤，将该帽盖组装固定于上述步骤H所完成的半成品的两端侧，并使该导电端子与该连接座导接，而完成灯管结构。

由上述的步骤，不仅可以自动化方式生产发光二极管灯管，并可简化制程降低人工成本，亦可大为提高产品良率。

依据上述技术特征，所述步骤D与步骤E之间进一步进行步骤K，该步骤K为检测步骤，利用通入电压的方式进行测试，并可区分良品以及不良品，若为良品则可进行后续步骤；若为不良品则另外进行检修步骤。

依据上述技术特征，所述步骤E的提供散热座中，可于该平直固定面的表面设置有导热膏，可供黏贴固定该电路板。

依据上述技术特征，所述步骤F与步骤G之间进一步进行步骤L，该步骤L为老化测试，经由该老化测试，可区分良品以及不良品，若为良品则可进行后续步骤；若为不良品则另外进行检修步骤。

依据上述技术特征，所述步骤J之后进一步进行步骤M，该步骤M为光电检测步骤，以区分良品以及不良品，若为不良品则另外进行检修步骤。

依据上述技术特征，所述步骤M之后进一步进行步骤L，该步骤L为老化测试，经由该老化测试，可区分良品以及不良品，若为不良品则另外进行检修步骤。

上述的接着层可以为锡膏；而该步骤D的加热步骤中，该电路板经由通过一锡炉方式进行加热。

依据上述技术特征，所述帽盖的圆形盖体设有一内环壁，该导电端子与该圆形盖体一体射出成型，而该导电端子形成有二电性导接部及柱状导电部，该柱状导电部则位于该内环壁内，且各电性导接部与该柱状导电部以连接部连结一体，而各电性导接部则由该连接部延伸至该圆形盖体外侧。

依据上述技术特征，所述连接座设有一壳体，该壳体设有至少一插槽，该插槽内设有端子以及与该端子连接的导电片，该导电片并延伸至该壳体侧边，以供与该电路板的联外电路电性连接，而该插槽则可供该帽盖的柱状导电部插接，使该柱状导电部插接于该端子内而形成导通。

附图说明

图1为本发明中发光二极管灯管制造方法的流程图。

图2至图9为本发明中发光二极管灯管制造方法的流程示意图。

图10为本发明中发光二极管灯管制造装置的结构示意图。

图号说明：

电路板10

联外电路11

联内电路12

连接座20

壳体21

插槽22

端子23

导电片24

发光二极管30

散热座40

平直固定面41

散热肋条42

导热膏43

透光盖50

帽盖60

圆形盖体61

内环壁611

导电端子62

电性导接部621

柱状导电部622