[发明专利]一种用于生产胶囊滤棒的胶囊加料机构

说明书

技术领域

本发明涉及胶囊滤棒生产机械，具体地说是一种用于生产胶囊滤棒的胶囊加料机构。

背景技术

目前，通过在香烟滤棒中置入香精胶囊，在抽吸香烟时，可根据需要通过外力破坏所述胶囊囊壳释放香精，从而达到改善卷烟的理化特性、圆润香气、修饰烟香味和改善吸味的目的。因此，在滤棒中置入胶囊是一种实施可能性高且香精缓释性能好的香精缓释技术。

一般的胶囊加料机构大多为盘式吸附结构，通过负压将胶囊直接吸附到加料盘边缘的留置腔内，然后以点对点啮合传递的方式将胶囊传输到置入机构中。这种结构存在以下问题：

1、由于所述留置腔内只能容纳一个胶囊，所以在胶囊吸附过程中，一旦胶囊一次未被吸附到所述加料盘留置腔内，就会出现漏置现象（即胶囊未被置入到滤棒中），降低了成品率；

2、由于胶囊在吸附时是直接从静止状态同步为加料盘边缘的线速度，所以胶囊受到速度突变带来的冲击作用较大，容易造成胶囊的破损，也降低了成品率。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述背景技术存在的不足，提出一种成品率高的用于生产胶囊滤棒的胶囊加料机构。

为实现上述目的本发明采用如下技术方案：一种用于生产胶囊滤棒的胶囊加料机构，包括安装在机架上的加料盘，所述加料盘中部设有进料口，所述加料盘侧壁上沿圆周方向设有出料口，所述加料盘内设有出料通道，所述出料通道的一端与所述进料口连通，所述出料通道的另一端与所述出料口连通。通过在加料盘内部加设出料通道，该出料通道内可留置多个胶囊，并利用加料盘转动所产生的离心力将胶囊输送到出料口，避免了漏置情况的发生；同时，也避免了速度突变带来的冲击作用，提高了成品率。

在上述方案中，所述出料通道为弧形结构，所述弧形结构起加速和减阻作用，且能有效地避免胶囊在运动过程中与所述出料通道的内壁发生碰撞。这样，在保证了出料通道对胶囊的加速效应的前提下，减小了胶囊与出料通道壁间摩擦阻力及可能出现的因个别胶囊破碎导致内容物逸出污染出料通道而产生的对胶囊的阻力。

在上述方案中，所述进料口和出料口的中心线分别穿过所述加料盘的盘心，这样便于胶囊顺利的进、出所述出料通道。

在上述方案中，本发明还包括安装在机架上的配气盘，所述配气盘的负压区沿所述加料盘盘缘布置。加设的配气盘所产生的吸附力与所述加料盘转动产生的离心力相配合，保证了胶囊能被顺利的输送到所述出料口处，进一步地避免了漏吸情况的发生。

在上述方案中，所述配气盘的负压区布置在所述加料盘上部，气流通过料仓由加料盘中心沿出料通道流向加料盘盘缘，带动加料盘中心区域的胶囊沿出料通道运动到所述出料口，同时对料仓内胶囊的下料过程具有促进作用。

在上述方案中，所述配气盘负压区的负压压力为0.3~0.5bar。

在上述方案中，本发明还包括布置在所述加料盘下方的丝束分隔器，所述丝束分隔器安装在所述配气盘或机架上对应的位置。

本发明一方面，通过在加料盘内部加设出料通道，该出料通道内可留置多个胶囊，并利用加料盘转动所产生的离心力将胶囊输送到出料口，避免了漏置情况的发生；同时，也避免了速度突变带来的冲击作用，提高了成品率；另一方面，将所述出料通道设计为弧形结构，能起加速和减阻作用，且有效地避免了胶囊在运动过程中与所述出料通道的内壁发生碰撞；再一方面，加设的配气盘所产生的吸附力与所述加料盘转动产生的离心力相配合，保证了胶囊能被顺利的输送到所述出料口处，进一步地避免了漏吸情况的发生。

综上所述，本发明具有结构简单，使用方便且成品率高等特点。

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的使用状态结构示意图。

在图中，加料盘1，进料口2，出料口3，出料通道4，配气盘5，丝束分隔器6，机架7，料仓8，下料管道9。

具体实施方式