[发明专利]一种金属熔炼用电炉熔沟保护套

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属熔炼用电炉熔沟保护套，具体的说是涉及一种金属熔炼加工行业中经常事故多发、频繁更换使用的电炉熔沟保护套的发明成果。

背景技术

熔炉熔炼连续铸造生产金属线、棒、管、排等金属型材已是当今世界金属材料生产的主要工艺方法，这一工艺方法为人类金属加工工艺进步做出了杰出的贡献，尤其是以铜型材及钢型材的水平连铸和上引连铸为代表，是目前国内外使用最多的工艺方法。但在生产装备水平及工艺实现突破的同时，又同时受到某些方面不足的困扰，其中最典型的是连续铸造使用的熔炉，由于其内部构件熔沟在生产过程中造成的炉体渗漏危险及熔沟断流生产停工维修成本，大大制约着连续铸造的工艺、生产的连续性及加工成本，成为长期以来一直困扰连铸连轧行业头痛的疑难问题。本发明依据多年的生产实践总结及选材，通过保护套的方式完全解决了连铸连轧中使用的金属熔炼电炉熔沟熔炼时的较严重缺陷问题。

发明内容

目前所有连铸熔炼行业使用的电炉，其内部熔沟均周围由耐火材料捣实填充，熔炼时由于高温作用，捣实的耐火材料成为坚硬的玻璃体，而熔沟经过高温成为液态金属状与熔炼的液态金属不停地在原熔沟腔体内流动替换，但由于形成熔沟空腔的外部耐火材料长期高温或捣实过程中的不严谨或其它原因，很易出现液态金属慢慢侵蚀进炉体其它部位，最后造成炉体渗漏的可怕后果；其次，由于少量炉体耐火材料与周围耐火炉体的脱落，脱落后进入熔沟空腔内液态金属中，脱落的耐火炉体材料与液态金属中的耐高温杂质慢慢积聚形成阻碍熔沟内液态金属与熔炼的液态金属的循环交替，最后在熔沟空腔最窄处积聚堵塞、熔沟断流，熔炉的熔炼效果消失，不得不停炉拆炉更换熔沟。

本发明的目的，在于提供了一种金属熔炼用电炉熔沟保护套，通过保护套这一构造设计，解决了熔沟在熔炼生产过程中造成的炉体渗漏危险及熔沟断流生产停工问题，大大提高了连续铸造的工艺、生产的连续性及显著的节约了由于熔沟渗漏及断流问题造成的附加成本。

本发明的目的是这样实现的，根据熔沟的形状设计一种熔沟保护套，目的是将熔沟至于保护套内，金属熔炼时熔沟内液态金属不受炉体耐火材料的影响，炉体本身也不会由于液态金属的渗入而遭到破坏。通过保护套的实施，将炉体与熔沟隔断开相互保护不受影响。

保护套构造设计依据简单、可靠、节约的原则，分为保护罩(3)和保护罩(4)，两者对接面的错位充分保证液态金属不会渗漏到保护套外炉体内，保证了熔沟与炉体耐火材料的安全隔离。

另外，由于保护罩(3)和保护罩(4)两体的设计构造，需要对两体进行一体化固定，分别在两个保护罩的相应位置设置Φ8通孔10个、Ф20通孔2个，通过耐高温紧固件进行一体化紧固。

具体实施方式

下面通过附图说明实施例对本发明作进一步说明。

图1是带有保护罩熔沟的炉体构造图

图中：1-耐火砖；2-熔沟；3-保护罩；4-保护罩；5炉体耐火材料。

图2是图1中A、B、C三处放大图

实施例.将石墨型材加工成保护罩(3)和保护罩(4)，用两个保护罩按图1罩住熔沟(2)形成熔沟保护套，分别在两个保护罩对应10个Φ8通孔和2个Φ20通孔位置用非金属耐高温紧固件固定包住熔沟，将保护套连同熔沟形成的整体装在电炉炉体内，周围用专用炉体耐火材料(5)夯实稳固，上部熔炼金属部分用高质量耐火砖(1)磊实后，形成完整的炉体待用。