[发明专利]一种提高细纤度蚕丝品质的缫制方法

说明书

技术领域

本发明属于丝纺工业，尤其涉及一种提高细纤度蚕丝品质的缫制方法。

背景技术

随着经济的发展、社会城市化、科技化、人性化的发展，丝绸越来越受到顾客的欢迎，许多丝绸企业迎来了商机，丝绸行业得到了蓬勃的发展，在这场战争中，质量的好坏决定了成败，许多的企业加快步伐，重视研发，努力工艺改进，然而产品却很难有较大的提升，如果大量的引进新机器，成本太高，所以怎样在现有基础上是产品的质量有较大的提升成了大家关注的问题。

而随着人性化理念的普及，及新型和谐社会的构成，设计一种提高细纤度蚕丝品质的缫制方法将茧丝产品的质量大大提升，可以达到5A甚至6A的级别，在不影响正常生产的情况下，大大的提高了利润是非常必要的。

发明内容

本发明提供一种提高细纤度蚕丝品质的缫制方法，解决现有蚕丝缫制技术中的产品质量差，制作时间长，蚕丝细纤度低，生产成本高等技术问题。

本发明采用以下技术方案：一种提高细纤度蚕丝品质的缫制方法，所述缫制方法包括：选茧、抽空、煮茧和缫丝。

作为本发明的一种优选技术方案：所述选茧步骤为：将三眠蚕茧进行分拣筛选，除去坏品和次品，精选优质蚕茧。

作为本发明的一种优选技术方案：所述抽空步骤为：将上述精选的蚕茧在真空泵中抽空，然后加水加热,抽空的压力为0.9-1.2Mpa,加热温度为30-35℃。

作为本发明的一种优选技术方案：所述煮茧步骤为：将通过真空泵加热后的蚕茧投入到煮茧机中进行煮茧，煮茧机涡杆转速设置为85-95r/min，总压力设置为0.08-0.12Mpa,分压力设置为0.06-0.1Mpa, 上槽温度为40-50℃，低温部温度设置为60-70℃，吐水时第一道工序蒸汽开1/2蒸汽管蒸汽和1/4蒸汽管蒸汽,第二道工序开1/4蒸汽管蒸汽，将吐水后的蚕茧煮熟，煮熟后开1/8蒸汽管蒸汽,将蒸煮后的蚕茧送入调整部，所述调整部共3米长，有四个温度仪，依次的温度分别设置为65℃，55℃，45℃，35℃，出口部温度设置为：32℃。

本发明所述提高细纤度蚕丝品质的缫制方法采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：1、提高茧丝产品的质量，经检测，产品均在5A以上，大大提高了茧丝的质量和档次，创造了巨大的收益；2、制作简单，成本低廉，且茧丝细度在0.8-1.2D的规格，主要用途是织造精品丝绸和苏绣刺绣用丝，以及开发多用途医疗用品。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明：

实施例1:将蚕茧进行筛选，除去双宫，穿头，黄斑以及瘪壳这些次品，将优质蚕茧进行大小分配均匀，留下备用；将精选茧放入真空泵中，密封，设置压力为0.98Mpa,将蚕茧抽成真空后，然后向其中加入水，并加热温度为32℃；再将加热后的蚕茧在煮茧机中进行煮茧，设置涡杆转速为90r/min,总压力为0.1Mpa,分压力0.08Mpa,上槽温度45℃，低温温度58℃，吐水时第一道工序蒸汽开1/2蒸汽管蒸汽和1/4蒸汽管蒸汽,第二道工序开1/4蒸汽管蒸汽，将吐水后的蚕茧煮熟，煮熟后开1/8蒸汽管蒸汽，调整部的四个温度依次为65℃，55℃，45℃，35℃，出口部温度为32℃；缫丝按照常规缫丝工艺进行即可。

实施例2:将蚕茧进行筛选，除去双宫，穿头，黄斑以及瘪壳这些次品，将优质蚕茧进行大小分配均匀，留下备用；将精选茧放入真空泵中，密封，设置压力为1.0Mpa,将蚕茧抽成真空后，然后向其中加入水，并加热温度为35℃；再将加热后的蚕茧投入煮茧机中进行煮茧，设置涡杆转速为92r/min,总压力为0.98Mpa,分压力0.07Mpa,上槽温度48℃，低温温度65℃，吐水时第一道工序蒸汽开1/2蒸汽管蒸汽和1/4蒸汽管蒸汽,第二道工序开1/4蒸汽管蒸汽，将吐水后的蚕茧煮熟，煮熟后开1/8蒸汽管蒸汽，调整部的四个温度依次为65℃，55℃，45℃，35℃，出口部温度为32℃；缫丝按照正常缫丝工艺进行即可。

以上是对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。