[发明专利]一种节能密肋空腔楼板的施工方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑结构施工技术领域，具体为一种适用于工业与民用建筑中混凝土一次成型浇注的暗密肋无板式楼盖使用预制节能空腔构件的现场施工技术。

背景技术

随着经济的高速发展，城市化进程不断加快，人口向城市迅速聚集，城市建筑越来越满足不了人们对空间的需求，城市建筑正努力向着多、高层拓展。城市建设的加快也促成了建筑技术诸多革命性的突破，而其中之一的空心楼盖技术以其独特优势而引人注目。

空心楼盖技术源于60、70年代的预应力空心混凝土预制板，之后采用埋设空心圆管芯模再浇注混凝土的方法成为空心楼盖的第二代产品，最后发展到现阶段埋设空心箱体再现浇的第三代技术，产品的换代也推动了施工技术的革新，比如本人协同申请的专利号为ZL200410077594.2、名称为“一种现浇混凝土空心楼盖施工工艺方法”的专利，而第三代产品的显著优点则体现在能满足建筑物对大跨度大荷载的要求，最大限度减少了砼用量，防水性能及抗震性能好，而这在实践中也得到了印证。

随着国家一系列节能减排方案的出台，建筑材料节能化发展已是大势所趋。普通的空心楼盖技术虽然在保温、隔声方面比传统技术上了一个台阶，但突破性的产品依然鲜见，特别是对于构造自带保温隔热处理的产品则更加少见。基于国家对建筑节能目标的不断提高，改进现有空心楼盖用填充构件及现场施工工艺使整体楼板具有更好的节能效果已为急需。

发明内容

本发明目的是要提供一种节能密肋空腔楼板的施工方法，楼板自带保温隔热处理，使楼层间产生断桥式的节能效果。

本发明的目的是通过如下技术方案而实现的：一种节能密肋空腔楼板的施工方法，包括如下步骤：

a.支设框架梁、密肋梁和楼板的模板；

b.在所支设的模板上放线；

c.绑扎框架梁、密肋梁的钢筋；

d.在框架梁与密肋梁或密肋梁与密肋梁围合的空间内放置节能空腔构件，所述的节能空腔构件由上板、下板及周围壁板围合成封闭的空腔体，所述的空腔体内侧或/和外侧至少一个面上设置有保温层或/和隔热层；

e.浇捣混凝土；

f.养护、拆模。

所述的节能密肋空腔楼板的施工方法中，步骤b和c之间可以有一在模板上放线定位框架梁或/和密肋梁的部位后，在框架梁或/和密肋梁的部位上铺设保温层或/和隔热层的步骤，所述的保温层或/和隔热层的底侧或带有硬质保护层。通常具备内置或/和外置保温层隔热层的空腔构件能对所处的楼板上下方起到保温隔热作用，但浇注的框架梁、密肋梁因为是冷桥则成了隔热的“盲区”，而在本技术方案中施加此步骤后，则可在密肋梁或框架梁底面形成一道隔热保护带，从而大大提高楼板整体的保温隔热性能以及隔绝能量传递的能力。

所述的节能密肋空腔楼板的施工方法中，在步骤c和d之间可以有一在所述节能空腔构件的下板之下绑扎底筋或铺设钢丝网的步骤。这样做可增强楼板底部的吊挂力。

所述的节能密肋空腔楼板的施工方法中，在步骤d和e之间可以有一在所述节能空腔构件的上板之上绑扎面筋或铺设钢丝网的步骤。这样做可增强楼板的承力性。

所述的节能密肋空腔楼板的施工方法中，在步骤d和e之间可以有一敷设水平或竖向管线的步骤。

所述的节能密肋空腔楼板的施工方法中，在步骤e和f之间可以有一在框架梁或/和密肋梁的混凝土上面铺设保温层或/和隔热层的步骤，所述的保温层或/和隔热层的外侧或带有硬质保护层。同前述，施加此步骤后，可在密肋梁或框架梁处上面形成一道隔热保护带，整体提高楼板的保温隔热性能。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：楼板自带保温隔热处理，大大提高楼板的保温、隔热、隔音性能，同时阻隔能量在楼层之间的传递，显著提高建筑物的节能性。保温隔热层可内置于封闭的空腔中，耐候性好，能长久保持良好的保温隔热性；保温隔热层设置灵活，可针对不同建筑物的需求而设计出具有不同保温隔热系数的空腔楼板；保温隔热层可视生产及施工方便灵活选用内置或/和外置。本发明所述的节能密肋空腔楼板适用各种不同结构类型的楼板，如钢筋混凝土、型钢混凝土、轻钢骨架、木结构、混合结构等不同结构类型的框架梁、密肋梁组成的空心楼盖体系。

附图说明

图1为本发明具体实施方案的示范图。

图2为本发明节能空腔构件实施例，保温层或/和隔热层在空腔体内侧设置。

图3为本发明节能空腔构件实施例，保温层或/和隔热层在空腔体外侧设置。