[发明专利]高铬钢及其制造方法

权利要求书

1.一种高铬钢的制造方法，包括以下步骤：

(a)初炼钢水；

(b)在钢水的C含量为0.04％～0.10％、P含量不大于0.010％、S含量不大于0.008％时，向钢包出钢；

(c)在出钢过程中，调整钢水的Cr含量为1.8％～2.5％并调整钢水的氧含量为不大于0.0005％；

(d)将钢包渣的氧化性调整为不大于1％；

(e)在钢包精炼炉中精炼钢水，调整Cr含量为2.7％～3.0％、S含量为不大于0.003％；

(f)对钢水进行钙化处理；

(g)对钢水进行循环真空脱气处理，并调整钢水的Cr含量为2.8％～3.2％；

(h)对钢水进行钙化处理，从而得到高铬钢，

所述高铬钢包含0.15％～0.20％的C、0.15％～0.30％的Si、0.45％～0.60％的Mn、2.8％～3.2％的Cr、0.40％～0.50％的Mo、0.01％～0.04％的Al、0.01％～0.03％的Ti、不大于0.015％的P、不大于0.008％的S，以及余量的铁和不可避免的杂质，高铬钢中各元素的含量均为重量百分比含量。

2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，在步骤(a)中采用转炉来初炼钢水。

3.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，在步骤(c)中采用铬铁调整钢水的Cr含量。

4.根据权利要求3所述的制造方法，其特征在于，在步骤(c)中采用高碳铬铁调整钢水的Cr含量。

5.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，在步骤(c)中调整钢水中的Si含量为0.15％～0.25％、Mn含量为0.40％～0.50％、Mo含量为0.40％～0.50％。

6.根据权利要求5所述的制造方法，其特征在于，在步骤(c)中通过将合金化材料加入钢水来调整Si含量、Mn含量和Mo含量，所述合金化材料包括用于调整Mn含量的铝锰铁、金属锰和锰铁中的至少一种、用于调整Si含量的硅铁以及用于调整Mo含量的钼铁。

7.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，在步骤(c)中采用铝铁调整钢水的氧含量为不大于0.0005％。

8.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，在步骤(d)中向钢包渣中加入高铝调渣剂来将钢包渣的氧化性调整为不大于1％。

9.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，在步骤(e)中向钢水中加入低碳铬铁调整Cr含量为2.7％～3.0％。

10.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，在步骤(f)中向钢包精炼炉精炼后的钢水中加入0.33kg/吨钢水～0.55kg/吨钢水的硅钙线进行钙化处理。

11.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，在步骤(g)中向钢水中加入低碳铬铁调整钢水的Cr含量为2.8％～3.2％。

12.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，在步骤(g)中向钢水中加入钛铁调整钢水的Ti含量为0.01％～0.03％。

13.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，在步骤(h)中向循环真空脱气处理后的钢水中加入0.22kg/吨钢水～0.44kg/吨钢水的硅钙线进行钙化处理。

14.根据权利要求1所述的制造方法，所述制造方法还包括在步骤(h)之后对钢水进行浇注来制造钢坯的步骤。

15.一种高铬钢，所述高铬钢按重量计包含0.15％～0.20％的C、0.15％～0.30％的Si、0.45％～0.60％的Mn、2.8％～3.2％的Cr、0.40％～0.50％的Mo、0.01％～0.04％的Al、0.01％～0.03％的Ti、不大于0.015％的P、不大于0.008％的S，以及余量的铁和不可避免的杂质。