[发明专利]环保型PU发泡方法

权利要求书

1.一种环保型PU发泡方法，其特征在于，包含有下列步骤：

备料步骤：准备一含羟基的羟基化合物、一含异氰酸酯基的异氰酸盐聚合物以及一无害气体；

乳化步骤：将该含羟基的羟基化合物与该无害气体进行混合，使该含羟基的羟基化合物发生乳化，并降低该含羟基的羟基化合物的比重；以及

发泡步骤：将经乳化后的该含羟基的羟基化合物与该含异氰酸酯基的异氰酸盐聚合物，于常压的环境下进行混合形成一混合物，令该无害气体于脱离出该混合物时，促使该混合物产生发泡作用，形成一PU发泡体。

2.如权利要求1所述的环保型PU发泡方法，其特征在于，该无害气体为氮气。

3.如权利要求1所述的环保型PU发泡方法，其特征在于，于该备料步骤时，该含羟基的羟基化合物的初始比重介于1至1.2 g/cm²，而于该乳化步骤时，该含羟基的羟基化合物的比重降低至0.1至0.5 g/cm²。

4.如权利要求1所述的环保型PU发泡方法，其特征在于，于该乳化步骤与该发泡步骤之间，更进一步包含有一加压步骤，对该乳化后的含羟基的羟基化合物进行加压，以防止该无害气体由该含羟基的羟基化合物内逸散。

5.如权利要求4所述的环保型PU发泡方法，其特征在于，当该含羟基的羟基化合物的比重设定为0.1 g/cm²时，则加压压力设定在5kg/cm²，当该含羟基的羟基化合物的比重设定为0.5 g/cm²时，则该加压压力设定在1kg/cm²。

6.如权利要求4所述的环保型PU发泡方法，其特征在于，于该加压步骤与该发泡步骤之间更进一步包含有一循环步骤，让该含羟基的羟基化合物重复执行多次该乳化步骤与该加压步骤。

7.如权利要求1所述的环保型PU发泡方法，其特征在于，该乳化步骤通过一混合单元执行，且该混合单元具有一混合槽，该混合槽的周侧设有一进料口、一进气口以及一出料口，其中，该进料口用以输入含羟基的羟基化合物，而该进气口用以输入该无害气体，此外该混合槽内更设有一螺杆，且该螺杆连接有一电动机。

8.如权利要求4所述的环保型PU发泡方法，其特征在于，该加压步骤通过一加压单元执行，该加压单元具有一加压桶，并容置经乳化后的该含羟基的羟基化合物，且该加压桶内设有一加压系统，对该加压桶进行加压。

9.如权利要求8所述的环保型PU发泡方法，其特征在于，于该加压步骤时，通过一检测单元来检测该含羟基的羟基化合物的比重，且该检测单元具有连接于该加压桶的一进料管，且该进料管的另一端连接有一检测泵，该检侧泵连接有一比重计，该比重计连接有一出料管，该出料管的另一端连接于该加压桶。