[发明专利]种骨架密封圈压入及脱出力的试验方法

权利要求书

1.一种骨架密封圈压入及脱出力的试验方法，其特征是：其所采用的拉力试验系统包括由垫块和垫块定位块组成的试样固定单元，由AC伺服电机、皮带、齿轮和横担组成的动力传动单元，以及由与横担相连接的力量传感器、夹具连接头和微处理器组成的测试控制及数据采集处理单元；其中被测件由垫块垫起，上面放入压块，并由垫块定位块进行位置固定，然后由微处理器控制AC伺服电机传动，再通过皮带及齿轮带动横担，从而带动与横担相连接的力量传感器及夹具连接头上升或下降，使得被测件的力被力量传感器所感应，压力传感器将其所感应到的压力信号传送到微处理器，微处理器自动记录实验数据并对其进行分析计算处理，从而得到试验结果数据或图形，然后再通过微处理器的显示器显示，或通过微处理器的输出口向外部存储设备进行数据输出及保存；其包括以下步骤:

第一步，装配座孔固定：将装配座孔用垫块垫起，并由垫块定位块进行位置固定；

第二步，试样装配：将骨架密封圈装配入装配座孔中，上面放入压块；

第三步，参数输入：将骨架密封圈规格、骨架密封圈材料号、骨架密封圈外径、骨架密封圈高度、装配座孔内径和测试速度，这些参数输入到测试控制及数据采集处理单元的微处理器其显示器上所显示的系统界面；

第四步，测试及数据采集和处理：点击系统界面上的测试按钮进行测试压入力或脱出力，此时AC伺服电机传动，再通过皮带及齿轮带动横担，从而带动与横担相连接的力量传感器及夹具连接头上升或下降，使得骨架密封圈的力被力量传感器所感应，压力传感器将其所感应到的压力信号传送到微处理器，微处理器自动记录实验数据并对其进行分析计算处理，从而得到试验结果数据或图表，然后再通过微处理器的显示器显示，或通过微处理器的输出口向外部存储设备进行数据及实验结果或图形的输出及保存。

2.根据权利要求1所述的骨架密封圈压入及脱出力的试验方法，其特征是：骨架密封圈可承受的脱出力计算公式为

式中：F＇为密封圈可承受的脱出力，单位：kgf；

E为橡胶材料弹性模量，单位：kgf/mm²；

δ为外周配合过盈量/2,单位：mm；

t为外周包胶厚度，单位：mm；

π为圆周率；

D为孔径，单位：mm；

H为外周有效配合宽度，单位：mm；

μ为橡胶材料摩擦系数。

3.根据权利要求2所述的骨架密封圈压入及脱出力的试验方法，其特征是：骨架密封圈被压入及脱出工装座孔的速度S的范围是3mm/min≤S≤100mm/min。

4.根据权利要求3所述的骨架密封圈压入及脱出力的试验方法，其特征是：骨架密封圈被压入及脱出工装座孔的速度S所允许的速度误差范围是±2mm/min。

5.根据权利要求3所述的骨架密封圈压入及脱出力的试验方法，其特征是：骨架密封圈被压入及脱出工装座孔的速度S为目标值，因为速度过慢时试验的效率过低，速度过快时试验的稳定性差。

6.根据权利要求2所述的骨架密封圈压入及脱出力的试验方法，其特征是：参数输入步骤中的参数，骨架密封圈材料号，为试验用的自行编号。

7.根据权利要求2所述的骨架密封圈压入及脱出力的试验方法，其特征是：骨架密封圈的外径尺寸D的范围为10mm≤D≤180mm。

8.根据权利要求7所述的骨架密封圈压入及脱出力的试验方法，其特征是：骨架密封圈的外径尺寸D所允许的尺寸误差范围是≤0.2mm。

9.根据权利要求7所述的骨架密封圈压入及脱出力的试验方法，其特征是：骨架密封圈的外径尺寸D是目标值，外径尺寸过小难以形成产品，外径尺寸过大受工作台面等因素的限制。