[实用新型]一种随机洗料筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固体物质分离筛，尤其是一种建筑施工中使用的石料分离筛。

背景技术

在建筑施工中，水泥混凝土的质量关系到建筑施工质量。而水泥混凝土中含水量、碎石和水泥的配比量及碎石的洁净程度是影响水泥混凝土质量的关键因素。目前，一般的水泥混凝土拌合设备，在将碎石按配比混合后，直接拌合，粉尘附着在石料表面，对混凝土的质量有很大的影响。另外有些建筑工程用的水泥混凝土要求对碎石进行清洗，一般采用的是场地清洗方式，需要增加设备、人力的投入和能源消耗，且对碎石增加了二次搬运环节，受天气及环境影响，水洗过的碎石在场地搬运堆放过程中又会造成二次污染，同时堆放后碎石的含水量也不均匀，使后续的搅拌用水量难以控制，从而给水泥混凝土的质量造成影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种随机洗料筛，它具有对碎石的清洗功能，并且有保持碎石含水量稳定的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：它包括筛体、筛体支架、落料仓和振动轴，另外在筛体的前部上方设有喷水装置。

本实用新型进一步改进在于：

筛体由上下两层筛组成，上层筛网为方孔网，下层筛网为长条孔网；喷水装置包括喷水管道，该喷水管道通过立柱与筛体支架固定连接，喷水管道的一端为盲端，另一端与软管套接，在其下方有一排喷水孔；筛体还包括一层导水板和二层导水板，一层导水板与筛体内部振动轴固定连接，位于上层筛网的下方，两端与筛框连接，其底部向进料端倾斜；二层导水板在一层导水板的下方，位于下层筛网下部，与筛体两侧固定连接，大小和倾斜角度与一层导水板相同；筛体下方的落料仓底部设有位于喷水装置下方靠近进料端一侧的落水口和靠近出料端一侧的废料口，落料仓内部设有透水筛网和导料板，透水筛网倾斜安装于落料仓内，其上端与落料仓靠近进料端一侧的仓壁上部连接，下端连接于落水口和废料口之间，其余两端与落料仓仓壁连接；导料板与透水筛网相对应、倾斜安装于落料仓内，上端与落料仓靠近出料端一侧的仓壁上部连接，下端位于靠近透水筛网下端的上方，其余两端与落料仓仓壁连接。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型在筛选碎石、剔除最大和最小不合格石料的同时，还兼有清洗及改善碎石界面，补充并保持碎石含水量一致的功能，可以确保碎石的清洁度和生产水泥混凝土时用水量的可控性，提高了水泥混凝土强度5%以上，从而提高了水泥混凝土的质量。相同强度的水泥混凝土则有效的减少了水泥用量，节约了原材料。省去了碎石的清洗工序，减少投资，提高施工效率；所增加的上述功能无须增加能源消耗，采用少量的水，实现对碎石的充分清洗，且清洗用水可以循环利用。

本实用新型通过简单的结构改造，增加了水洗功能，提高了混凝土强度，具有结构简单，投资少，效益高、节能减排等优点，具有很好的应用前景和推广价值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的右视图。

在附图中：1、喷水管道；2、立柱；3、筛体支架；4、软管；5、筛体；6、喷水孔；7、透水筛网；8、落水口；9、废料口；10、一层导水板；11、落料仓；12、二层导水板；13、导料板；14、振动轴。

具体实施方式

由图1-2所示的实施例可知，它包括筛体5、筛体支架3、落料仓11和振动轴14，另外在筛体5的前部上方设有喷水装置；筛体5由上下两层筛组成，上层筛网为方孔网，下层筛网为长条孔网；喷水装置包括喷水管道1，该喷水管道1通过立柱2与筛体支架3固定连接，喷水管道1的一端为盲端，另一端与软管4套接，在其下方有一排喷水孔6；筛体5还包括一层导水板10和二层导水板12，一层导水板10与筛体5内部振动轴14固定连接，位于上层筛网的下方，两端与筛框连接，其底部向进料端倾斜；二层导水板12在一层导水板10的下方，位于下层筛网下部，与筛体5两侧固定连接，大小和倾斜角度与一层导水板10相同；筛体5下方的落料仓11底部设有位于喷水装置下方靠近进料端一侧的落水口8和靠近出料端一侧的废料口9，落料仓11内部设有透水筛网7和导料板13，透水筛网7倾斜安装于落料仓11内，其上端与落料仓11靠近进料端一侧的仓壁上部连接，下端连接于落水口8和废料口9之间，其余两端与落料仓11仓壁连接；导料板13与透水筛网7相对应、倾斜安装于落料仓11内，上端与落料仓11靠近出料端一侧的仓壁上部连接，下端位于靠近透水筛网7下端的上方，其余两端与落料仓11仓壁连接。

工作原理：

本实用新型布置在上料斗输出和提升送料装置的中间，筛网为双层，上层为方孔筛，以设计碎石最大粒径配置，超过设计碎石最大粒径的碎石由筛网上排出输送线外，满足设计最大粒径碎石，通过筛孔落在下层的筛网上。下层的筛网为长孔网，网孔的宽为设计碎石最小粒径配置。一般孔长为宽的3倍，小于设计碎石最小粒径的颗粒和大于最小粒径的长条扁片，通过长孔排出二层筛。此时下层筛上的碎石为优选合格的碎石，直接送给拌制生产送料线上的下一个输送装置，完成碎石的筛选过程。在碎石输送给料过程中同时实现水洗功能，它是这样实现的：当分离筛工作时，将软管的另一端接通常压水源，碎石能够均匀且上下翻动、相互摩擦地经过喷水孔下方，从喷水孔喷出的水即对碎石进行清洗，一层导水板和二层导水板将大部分污水导向下面的透水筛网，经落水口流出，进行回收再利用，含有水的最小的碎石落入落料仓，在导料板的作用下，它们最终在透水筛网上面汇合，实现了碎石与水的自动分离，最小的碎石从废料口排出，清洗后的碎石含水量相同，在进行水泥混凝土搅拌作业时，可以使配水量保持稳定，确保用水量的可控性，从而提高水泥混凝土的质量。