[实用新型]一种自动去浇口设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割分离设备，特别涉及一种自动去浇口设备。

背景技术

塑料制品由于具有质量轻、易成型、色彩丰富等特点被广泛用于电子、汽车、家电和通讯等领域。塑料制品的生产都是通过注塑模具加工成型，这样生产出来的产品都会连接有浇口料柄，这些废料必须在注塑完成后予以去除。目前，传统的方法是采用人工剪切法，利用水口钳直接剪断浇口，去除料柄。但是这种方法在剪切时极易划伤产品，并且劳动强度大，成本高，效率低。另外一种是采用自动化方法去除，利用定位结构将产品定位，然后用切刀切除浇口，这种方法只适用于单个产品或浇口位于同一直线的情况，对于多排排列的注塑产品切割时定位比较困难。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自动去浇口设备，以达到自动去除浇口，不损伤产品，提高加工效率的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种自动去浇口设备，包括支架，所述支架上设有传送装置，所述传送装置上方垂直设有至少一组刷头，所述刷头分别连接有气缸。

优选地，所述传送装置为传送链板，所述传送链板与地面呈30度角倾斜放置。

优选地，所述刷头包括4组，由汽缸带动刷头间隔地两上两下进行运动。

优选地，所述传送链板进料端的上方设有风扇，用来对刚注塑的产品进行降温。

优选地，所述支架底部安装有滚轮，方便整个设备的移动。

在进一步的技术方案中，所述传送链板下方平行设有接料槽，所述接料槽底端设有产品收集箱。

在进一步的技术方案中，所述传送链板出料端设有漏槽，所述漏槽下方设有产品收集箱。

在进一步的技术方案中，所述传送链板出料端设有导向槽，所述导向槽下方设有废料回收箱。

通过上述技术方案，本实用新型提供的自动去浇口设备，由支架、传送装置、汽缸和刷头所组成，结构简单，使用方便；由汽缸带动刷头击打产品和料柄，使产品和料柄在浇口处断裂，不会对产品造成损伤；并且刷头的数量可以调整，能够对多组产品同时进行切割，提高了加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例所公开的一种自动去浇口设备示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供了一种自动去浇口设备，如图1所示的实施例示意图，该自动去浇口设备主要用于注塑产品的浇口去除。

所述自动去浇口设备，包括支架1，所述支架1上设有传送装置，所述传送装置上方垂直设有至少一组刷头4，所述刷头4分别连接有气缸3。

所述传送装置为传送链板2，所述传送链板2与地面呈30度角倾斜放置。

本实施例中，所述刷头4包括4组，由汽缸3带动刷头4间隔地两上两下进行运动，汽缸3和刷头4的数目可以调节，只要能将产品与料柄分离，又不会对产品造成损伤即可；刷头4的运动方式也不限于间隔地上下运动，也可以同时上下运动或其它运动方式。

如图1中所示，所述传送链板2进料端的上方设有风扇5，用来对刚注塑的产品进行降温，也可以不设风扇5，等需要切割的注塑产品冷却后再进行切割，增加了风扇5是考虑到将该装置与注塑机同步运行，可以提高生产效率。

图中还显示在支架1的底部安装有滚轮6，可以方便整个设备的移动。

所述传送装置下方还设置有接收装置7，所述接收装置7包括在所述传送链板2下方平行设有接料槽71，所述接料槽71底端设有产品收集箱75，可以接收掉落下来的产品；在所述传送链板2出料端设有漏槽72，所述漏槽72下方设有产品收集箱74，与料柄脱离的产品可以通过漏槽72进入产品收集箱74；在所述传送链板2出料端设有导向槽73，所述导向槽73下方设有废料回收箱76，用于接收剩下的料柄。

需要说明的是，传送链板2可以水平放置，只需要将接料槽71倾斜放置，可以起到同样的效果；并且接料槽71的倾斜方向也不限于图中所示的方向；也可以不设置接料槽71，只要将产品收集箱75放置在传送链板2的下方，接收掉落下来的产品即可。