[实用新型]循环冷却设备渗漏模拟装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模拟装置，具体地说，是一种用于对炼油厂循环冷却设备进行实验室渗漏的一种模拟装置。

背景技术

目前，炼化企业存在着由于生物粘泥的大量滋生而引起的设备腐蚀、管道堵塞的问题。大多数企业的处理方式是投加不同种类不同浓度的杀菌剂。但是一旦设备发生渗漏，渗漏的介质就会对循环水的水质造成影响，一旦循环水水质的条件发生变化，生物粘泥中的微生物种群就会发生不同程度的变化，在正常情况下投加的杀菌剂就会失去效果，导致药剂浪费，而且未发挥作用的药剂随循环水排出时，也会对水质造成污染。为了提高杀菌剂的效果，需要对发生渗漏后的循环水中的生物粘泥进行研究，由于目前实验室所采取的是静态的培养方式，和实际生产工艺有一定的差距，无法准确的对杀菌剂进行很好地分析，也没有对于炼油厂循环冷却设备进行实验室渗漏的模拟装置，无法进行研究。

实用新型内容

本实用新型针对静态培养的生物粘泥和实际生产中所形成的生物粘泥之间有差距，且没有相关模拟装置的情况，设计了一种循环冷却设备渗漏模拟装置。

本实用新型循环冷却设备渗漏模拟装置，包括加热箱、换热器、水泵，所述的换热器，包括壳体，壳体内安装有多个不锈钢管束，不锈钢管束贯穿壳体两端，壳体上设置有进水口和出水口，加热箱的出料口通过水泵与换热器的进水口连接，换热器的出水口与加热箱的进料口连接。

优选的是，所述的加热箱，包括箱体，安装在箱体上的电阻加热丝和温度检测装置，箱体上设置有进料口和出料口。

优选的是，所述的加热箱的箱体上还设置有加压口。

优选的是，所述的换热器一端还安装有前端管箱，换热器的另一端安装有外头盖，外头盖内设置有用于防止壳体内压力过大的浮头盖。

本实用新型循环冷却设备渗漏模拟装置，提出了一种对于炼油厂循环冷却设备进行实验室渗漏的模拟装置，准确的对炼油厂循环冷却设备的渗漏进行了模拟，得到发生渗漏后的循环水中的生物粘泥，为杀菌剂的研制提供了良好的实验材料，加热箱的箱体上设置的加压口，使渗漏的介质更有效地溶于循环水中，使模拟更加接近真实。

附图说明

附图1为本实用新型循环冷却设备渗漏模拟装置的结构图；

附图2为本实用新型循环冷却设备渗漏模拟装置加热箱的结构图；

附图3为本实用新型循环冷却设备渗漏模拟装置换热器的半剖结构图。

具体实施方式

本实用新型循环冷却设备渗漏模拟装置，如图1至3所示，包括加热箱1、换热器2、水泵3，所述的换热器2，包括壳体9，壳体9内安装有多个不锈钢管束10，不锈钢管束10贯穿壳体9两端，壳体9上设置有进水口12和出水口11，加热箱1的出料口8通过水泵3与换热器2的进水口12连接，换热器2的出水口11与加热箱1的进料口7连接。

所述的加热箱1，包括箱体4，安装在箱体上的电阻加热丝5和温度检测装置6，箱体4上设置有进料口7和出料口8。循环液最佳的工作温度为37℃，用温度检测装置6检测加热箱1内的温度，控制电阻加热丝5使循环液保持在最佳工作温度。

渗漏介质例如油品，直接将渗漏介质加入加热箱1中循环水中模拟已经渗漏的循环水，加热箱1中的循环水通过进水口12进入换热器2中，在换热器2内的不锈钢管束10之间流动，最后通过出水口11流出。流出的循环水再次进入加热箱1中进行加热，加热后的水再次进入换热器2循环。

所述的加热箱1的箱体上还设置有加压口13，便于渗漏的介质有效地溶于循环水中。

所述的换热器2一端还安装有前端管箱14，换热器2的另一端安装有外头盖15，外头盖15内设置有用于防止壳体9内压力过大的浮头盖16。前端管箱14和外头盖15可从换热器2上拆下，方便换热器2的拆洗以及生物粘泥的刮取，前端管箱14、外头盖15、浮头盖16和不锈钢管束10共同形成的腔体模拟了炼油厂真实工作状态下换热器的结构，必要时也可模拟炼油厂真实工作状态，在此腔体内加入油品。

通过加热箱1和换热器2的同时作用来模拟炼油厂的介质渗漏现象。