[实用新型]用于工业硅冶炼电炉的烟气净化及硅微粉回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业硅冶炼电炉烟气净化及其硅微粉增密回收系统，使废弃物资源化，属于节能环保设备技术领域。

背景技术

在电炉冶炼工业硅时，会产生富含sio₂粉尘（硅微粉）和so₂有害气体的高温烟气，其中含so₂的高温烟气会造成极为严重的大气污染，严重危害人的身体健康，而sio₂（硅微粉）又是具有优良的理化性能和回收价值的物质。因此需进行烟气净化的同时，回收其中的硅微粉。

目前冶炼电炉烟气净化回收可采用干法（电除尘、布袋除尘）工艺净化回收系统，也可以采用湿法工艺净化回收系统，湿法净化回收是使水与烟气直接接触，利用液滴和液膜粘附烟气而净化的一种收尘方式。湿法净化回收适用于亲水性好、有害气体的烟气，其优点是设备简单、制造容易、造价低、运行费用低、收尘效益高、劳动条件好、对人体的危害小，不足是耗水量大，二次污染严重，对硅微粉无法有效回收而在工业硅冶炼电炉中应用较少，因此工业硅冶炼电炉多采用干法净化回收系统，即采用冷却器对高温烟气降温，再用双级旋风除尘器进行硅碳分离去除重金属，袋式除尘器回收硅微粉并在增密仓进增密的回收系统，该系统技术成熟，收尘效益高，但设备复杂，制作困难，造价高，能耗高，运行费用高，不能去除烟气中so₂等有害气体，不能避免在设备维修时粉尘对人体的严重危害。

实用新型内容

为了解决目前工业硅电炉湿法和干法除尘回收系统存在的问题，提供一种新型的工业硅电炉湿式烟气净化及硅微粉增密回收系统，以提高除尘回收率，降低运行费用并改善工作环境，降低粉尘危害。

本实用新型的目的是通过以下方案实现的：

所述用于工业硅冶炼电炉的烟气净化及硅微粉回收系统，由湿式除尘、脱硫、脱水一体化塔及湿式分选增密塔和离心喷雾干燥塔顺序排布连接组成。

所述湿式分选增密塔包括搅拌池和沉淀池，搅拌池位于沉淀池上方，搅拌池上端设有进浆口、油槽及油槽阀门，搅拌池内装有搅拌器，该搅拌器与搅拌电机相连；沉淀池上部装有一端伸出塔外的溢流管，搅拌器下端与溢流管上端之间设有隔板，增密塔侧面装有带阀门的联通管，联通管的两端分别连至搅拌池中，隔板隔开的搅拌池和沉淀池内，沉淀池侧面设有清水出口及粉浆出口，底部为渣出口。

采用本实用新型的优点是：

1、保证了工业硅电炉烟气的达标排放。烟尘的排放浓度低于50㎎/Nm³，sio₂的排放浓度低于200㎎/Nm³。

2、提高了硅微粉sio₂的含量（大于94%）和碳、重金属的回收利用，为企业创造了更好的经济效益，真正实现了废弃物的资源化和减量化。

3、设备投资比干法降低20%以上，运行费用降低30%以上。

4、极大地改善了操作工人的作业环境和烟尘，有害气体对环境的污染，对人身的危害。

附图说明

图1为本实用新型所述用于工业硅冶炼电炉的烟气净化及硅微粉回收装置结构框图。

图2为本实用新型所述用于工业硅冶炼电炉的烟气净化及硅微粉回收装置中分选增密塔结构图。

图中：1-搅拌电机、2-油槽、3-油槽阀门、4-进浆口、5-搅拌池、6-隔板、7-溢流管、8-观察窗、9-搅拌器、10-联通管、11-阀门、12-沉淀池、13-清水出口、14-粉浆出口、15-渣出口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细说明：