[实用新型]环流式生物质燃气发生炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃气发生炉，尤其涉及一种应用于农村或城镇居民用生物质为燃料的环流式生物质燃气发生炉。 

背景技术

用生物质(如秸秆、次森林、木屑等)为燃料生产燃气的发生炉(或称气化炉)的结构形是千姿百态，各有千秋，例如ZL200520052072.7“蜂窝煤高效气化炉”、ZL200620051633.6“炭化机”、ZL200810030769.2“一种机械连续进料气化炉”、ZL200820052476.2“人工上料气化炉”、ZL201120118512.x“洁净气化炉”、ZL201120555224.6“生物质燃气高温无氧强化干馏热解装置”……，从不同角度以不同的结构形式给人们提供了花样繁多的气化炉或燃气炉，在不同场合发挥各自的特长(或优势)，为人们日常生活或工业生产提供了成分不同及清洁度各异的燃气……；但由于生物质在燃烧和产气过程中伴随着(木)焦油的产生又未经过严格回收处理，各种气化炉(或燃气炉)在使用一段时间后，凝固或未经处理的焦油粘附在燃气输送管上，造成管道堵塞，最终使整个气化炉(或燃气炉)不能使用，造成浪费，这是一个至今未能很好解决的问题。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可净化焦油、不会堵塞燃气输送管道和延长燃气发生炉(气化炉)使用寿命的环流式生物质燃气发生炉。 

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：所述的一种环流式生物质燃气发生炉包括密封炉盖、炉头、放散水封器、上环流支管和下环流支管、混合燃气过滤加筋板、炉腰、粗燃气过滤加筋板、炉腰耐火层、热风嘴、炉座、环流管、燃烧室耐火层、下三通、空气喷嘴、一次风进入管、进风管、烟气放散管、上三通、混合燃气输送管、粗燃气输送管、净燃气输出管、过滤器、二次风进入管、空气输入管、排污管以及安全阻火器。密封炉盖放置在炉头的顶部中央，装配有放散水封器的混合燃气输送管的两头连通混合低温燃气腔和过滤器，混合燃气过滤加筋板装配在混合低温燃气腔的下部。炉腰的上端套装在炉头下端的外壁，炉腰的内腔壁上涂装有炉腰耐火层，炉头下端外壁同炉腰上端的炉腰耐火层之间形成粗燃气混合腔，粗燃气混合腔的底端装有粗燃气过滤加筋板。在炉腰下端的外壁套装有炉座，炉座的内腔壁上涂装有燃烧室耐火层，装配在炉腰及炉腰耐火层上的其数量大于等于1的热风嘴连通炉腰下端外壁同炉座上端内壁上的燃烧室耐火层之间的空腔，所述热风管在炉腰上可均匀或非均匀分布。在炉头的一侧外有环流管，环流管的两头连通上三通和下三通的一端，上三通的中间端经上环流支管连通混合低温燃气腔，上三通的另一端连接烟气放散管，下三通的中间端经下环流支管连通粗燃气混合腔，下三通的另一端连油水分离器。在炉腰下端的氧化室中装有空气喷嘴，空气喷嘴与装于炉座外 侧的一次风进入管连通，一次风进入管经连接管与二次风进入管、安全阻火器相连，二次风进入管连入氧化室内；安全阻火器又与进风管连通，空气输入管的两头连通进风管和过滤器的内腔，所述进风管的进气口端连风机，粗燃气输送管的两头连通粗燃气混合腔和过滤器，在过滤器的上端外侧安装的净燃气输出管同过滤器连通，在过滤器的下端装有排污管。 

采用如上技术方案提供的一种环流式生物质燃气发生炉与现有技术相比，技术效果在于： 

①所述的一种环流式生物质燃气发生炉的炉体是由炉头外壳、炉腰外壳和炉座外壳构成的，它们三者的外径不同，炉头外壳又分两层，两层间形成混合低温燃气腔。炉头外壳的下端外壁同炉腰外壳的上端内壁间有粗燃气混合腔，而炉腰外壳下端的外壁同炉座外壳上端的内壁间有高温燃气与空气的混合腔，生物质燃料燃烧热解过程中所产生的焦油可在粗燃气混合腔、混合低温燃气腔以及环流管中形成环流中，反复降温又反复燃烧变成燃气，既降低焦油比，又提高了燃气产量。 

②经炉体产生的粗燃气(即含有灰尘)和降温后的混合燃气经粗燃气输送管和混合燃气输送管进入过滤器过滤，经过滤器过滤后的净燃气再提供给用户，不会堵塞用户的燃气管道，经过滤器过滤后所冷凝的(木)焦油从排污管排出集中处理作为化工原料或伴作生物质燃料进行第二次燃烧。 

③由于在炉头的外壳旁设置了放散水封器，保证了燃气发生炉的安全。 

附图说明

图1为本实用新型所述的一种环流式生物质燃气发生炉的正向局部剖视示意图，亦为本实用新型的摘要附图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细描述。