[实用新型]一种内外模组合模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体是指一种内外模组合模具。

背景技术

目前，砌块成型机的结构一般包括机架、供料机构、成型机构、脱模机构、送板机构、砌块传动机构、液压传动装置等。供料机构设于成型机构的模具的后上方，其动力为液压传动装置，供料机构包括料斗、料口控制机构、送料小车和导轨，送料小车呈箱体状，其外框与模具的模框相对应，送料小车初始位于料斗的正下方，工作中通过传动装置将送料小车沿导轨送往模具上方，将物料送入模具中，之后通过与模具相适配的冲压头进行冲压成型。

所述模具的结构通常为一普通的模框本体，该模框本体的上端部垂直向外延伸形成一便于操作的压板面结构，模框本体内一体成型有由横板和纵板构成的模芯，即，整个模具呈一体式结构，所述模具在使用一定时间后，其模具型腔会出现磨损现象，为了确保成型砌块的质量，就需要经常更换整个模具，其不仅会造成较大的材料浪费，而且还会加大模具及整个生产的成本投入问题。

有鉴于此，本发明人针对现有砌块成型机用的模具存在的问题进行了深入研究，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内外模组合模具，其克服了现有技术中需要更换整个模具而造成浪费及高成本投入问题。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种内外模组合模具，包括有外模框和带模芯的内模框，该内模框采用可拆解方式紧固地装设在上述外模框内。

上述内模框的外侧壁上凸设有一环绕此内模框的凸缘，上述外模框的内侧壁的上端开口处设置有与上述凸缘相对应配合的环形台阶，上述内模框通过上述凸缘配合上述环形台阶适配地嵌设在上述外模框内；上述内模框上对应上述凸缘和上述外模框的上方处适配镶设有一压板，上述外模框上对应上述压板的下方处适配套设有一锁固板，该锁固板可拆解地锁固在上述压板上。

上述凸缘与上述环形台阶的配合为采用内外直角结构方式紧密配合设置。

上述压板的上侧面与上述内模框的顶面相齐平，此压板的下侧面紧贴设在上述凸缘、上述外模框及锁固板的对应侧面上。

采用上述方案后，本实用新型一种内外模组合模具，其包括有外模框和内模框，内模框上带有模具的模芯结构，内模框采用可拆解方式紧固地装设在上述外模框内，二者由此构成一组合模具，该组合模具使用一定时间后，当模具型腔(即内膜框的模芯)出现一定磨损后需更换模具时，只要把内膜框更换，通过组装配合即可构成另一新的组合模具，其中外模框和用于紧固组合模具的零部件可以多次重复利用，故本案组合模具的结构设计实现了材料的多次重复利用，并大大降低了客户对模具及生产的投入成本。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的侧面示意图；

图3是图2中局部A的剖面示意图。

标号说明

内模框      1         凸缘        11

模芯        12        外模框      2

环形台阶    21        压板        3

螺孔        31        锁固板        4

螺孔        41        螺栓          5

螺母        6

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

本实用新型涉及一种内外模组合模具，如图1-3所示，其包括有内模框1和外模框2；内模框1内设有由横板和纵板构成的模芯12，其用于装设物料以成型为砌块；本新型的主要特点在于：所述内模框1采用可拆解的方式紧固地装设在外模框2内，所述可拆解的紧固装设可以有多种方式，例如采用螺孔配合螺钉的方式进行简单的可拆解锁设，本新型具体实施方式中，结合了模具的使用特点，给出了本新型的一较佳实施例，见下面具体阐述。

所述内模框1，其外侧壁上凸设有一环绕此内模框1的凸缘11，如图3所示，凸缘11的横截面呈条形长方形结构，外模框2的内侧壁的上端开口处设置有与凸缘11相对应配合的环形台阶21；组合时，内模框1由外模框2的上端套入，借由环形台阶21与凸缘11的内外直角结构相互紧密配合，使内模框1适配地嵌设在外模框2内，凸缘11的上侧面与外模框2的上端面可以相互齐平(图3中给出不齐平为例)；当然，所述凸缘11与环形台阶21的配合方式不仅限于上述直角结构方式，只要能够实现内模框1与外模框2的相互适配套设即可。