[实用新型]一种U形管模具装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种U形管模具装置。

背景技术

现有U形管模具装置，它包括一模具及一装接在模具内的模芯装置，所述模具包括一上模板和一下模板单元，所述上模板和下模板单元配合形成适配U形管的模腔，所述模芯装置现有大都采用串接方式连接多个蛇段，每二蛇段间都铰接。采用该方式虽能解决抽芯问题，但也存在有如下不足：1、无法在模芯装置内设冷却水道；2、抽芯力极大，但过大又会造成U形管损坏，因此废品率高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种U形管模具装置，其克服了背景技术中U形管加工生产所存在的不足。

本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：

一种U形管模具装置，它包括一模具及一装接在模具内的模芯装置，所述模具包括一上模板(10)和一下模板单元(20)，所述上模板(10)和下模板单元(20)配合形成适配U形管的模腔；

所述上模板(10)下设一朝下的上半腔；

所述下模板单元(20)包括下模板(21)、一能转动连接在下模板(21)上的U形的外模板(22)、一传动单元和一第一驱动单元；所述外模板(22)设一朝上的下半腔，所述上半腔和下半腔配合成模腔；所述第一驱动单元连接外模板(22)；

所述模芯装置包括一弧形段(31)、一左段(32)、一右段(33)、一定位柱(34)，所述弧形段(31)、左段(32)和右段(33)靠接在一起且适配U形管内腔；所述定位柱(34)定位连接在下模板(21)且末端定位连接弧形段(31)右端；所述右段(33)套接在定位柱(34)外且能沿定位柱地移动，另设一第二驱动单元(35)传动连接右段(33)；所述左段(32)滑动连接下模板(21)，另设一第三驱动单元(36)传动连接左段(32)；

所述传动单元传动连接第二驱动单元(35)，所述第二驱动单元(35)能通过传动单元带动外模板(22)相对下模板(21)摆动。

一较佳实施例之中：所述第三驱动单元(36)包括一第三滑杆，所述第三滑杆设二间隔的触发开关；

所述传动单元包括一固接在外模板(22)下的齿轮(231)、一啮合齿轮(231)的齿条(232)和二间隔设在齿条(232)上的行程开关，所述二触发开关介于二行程开关间。

一较佳实施例之中：另设一能相对外模板(22)固定的拨动块(233)，所述拨动块靠接在对应U形管右端面且设通孔，所述右段能适配穿过该通孔。

一较佳实施例之中：所述定位柱(34)转接在下模板(21)且末端转接弧形段(31)右端，所述定位柱(34)外设螺纹；所述右段(33)滑动连接下模板(21)且螺接在定位柱(34)外，所述第二驱动单元(35)连接定位柱。

一较佳实施例之中：所述定位柱(34)内设冷却进水道，所述弧形段内设小水道，所述冷却进水道接通小水道。

一较佳实施例之中：所述第一驱动单元为电机，所述下模板(21)的右侧固设顶舌座(211)，所述顶舌座(211)和外模板(22)间设行程触发机构。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1、定位柱定位连接在下模板且末端定位连接弧形段右端，则能在模芯内部设置冷却水道；通过传动单元带动外模板相对下模板摆动，以拨动U形管和弧形段相对活动，以松释U形管和弧形段间的连接力，最后再通过第三驱动单元转动将U形管推出弧形段，则便于抽芯，抽芯力小，废品率低；

2、通过齿条、齿轮配合实现第三驱动单元带动外模板转动，将齿条齿轮引入模具，结构简单，性能可靠；

3、设置拨动块，便于使U形管和弧形段间实现松释，保证将U形管推出弧形段，便于抽芯。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1绘示了一较佳实施例的模具装置处于合模状态的剖面示意图之一。

图2绘示了一较佳实施例的模具装置处于合模状态的剖面示意图之二。

图3绘示了一较佳实施例的模具装置处于开模步骤1的剖面示意图之二。

图4绘示了一较佳实施例的模具装置处于开模步骤2的剖面示意图之一。

图5绘示了一较佳实施例的模具装置处于开模步骤3的剖面示意图之一。

图6绘示了一较佳实施例的模具装置处于开模步骤4的剖面示意图之二。

图7绘示了一较佳实施例的模具装置处于开模步骤5的剖面示意图之一。

具体实施方式