[实用新型]混炼胶车间冷却水循环系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油化工中的混炼胶生产领域，尤其是一种混炼胶车间冷却水循环系统。

背景技术

混炼胶生产工艺包括开炼、密炼、压片、冷却等诸多工艺。在混炼胶的生产工艺中需要用到大量的冷却水，通常冷却水存放于车间外部的蓄水池内，蓄水池通过出水管以及回流管与车间内部的用水设置相连，蓄水池上设置有冷却装置，该冷却装置能够将回流的水通过水泵抽出进行风冷降温，降温后的水再流入蓄水池中以备继续使用。

由于室外温度会随着季节的变化而变化，冬天气温较低，夏天气温较高，而且每天中不同时段室外温度也是不同，例如中午气温较高，夜里气温较低。因此，在室外温度较低时，在车间中使用过后的冷却水在回流过程中，通过冷却装置将回流的温水中的热量快速散发到外界从而降低温度；但在室外温度较高时，将回流的水通过水泵抽出进行风冷降温的效果十分不理想，因此这种情况下则无需即刻对回流水进行降温，等待外界气温下降后再对其进行降温，以节省能源。然而，现有技术中的混炼胶车间冷却水循环系统中，冷却装置的开关都是作业人员通过手动控制，增加了工人的劳动量，浪费人力物力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以通过预先设定好的时间对冷却装置进行开关控制的混炼胶车间冷却水循环系统。

为解决上述问题，本实用新型的一种混炼胶车间冷却水循环系统，包括蓄水池，蓄水池分为通过隔板相隔的两部分，即冷水部分和回流水部分，其中冷水部分外接有出水管，回流水部分设置有回流管，出水管与回流管分别连通到车间的用水设施；所述混炼胶车间冷却水循环系统还包括冷却装置，冷却装置内设置有水泵，并且通过水泵将其入水端口与蓄水池的回流水部分相连，冷却装置的出水端口与蓄水池的冷水部分相连，所述冷却装置内设置有风扇，风扇设置在入水端口与出水端口之间，从而对经过入水端口与出水端口之间的水流进行风冷降温；所述隔板顶端开设有连通冷水部分和回流水部分的通孔；所述冷却装置上安装有自动开关装置，该自动开关装置内设置有定时器。

所述蓄水池的回流水部分内设置有温度感应装置，该温度感应装置与自动开关装置相连接。

采用本实用新型结构的混炼胶车间冷却水循环系统，可以通过定时器预先设定好冷却装置的自动开关时间，在室外温度较低的时段打开冷却装置对回流水进行降温，在室外温度较高的时段关闭冷却装置，待外界气温较低的时段再打开冷却装置对回流水进行降温，当蓄水池中的回流水部分水满后，水会通过隔板顶端的通孔流入冷水部分，从而一方面保证了冷却水的正常使用，另一方面节约了能源，避免了浪费人力物力。

附图说明

图1为本实用新型混炼胶车间冷却水循环系统的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型技术方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，本实用新型的混炼胶车间冷却水循环系统，包括蓄水池1，蓄水池1分为通过隔板101相隔的两部分，即冷水部分102和回流水部分103，其中冷水部分101外接有出水管201，回流水部分103设置有回流管202，出水管201与回流管202分别连通到车间300内的用水设施；所述混炼胶车间冷却水循环系统还包括冷却装置400，冷却装置400内设置有水泵(图中未示出)，并且通过水泵将其入水端口与蓄水池的回流水部分103相连，冷却装置400的出水端口与蓄水池的冷水部分102相连，所述冷却装置400内设置有风扇(图中未示出)，风扇设置在入水端口与出水端口之间，从而对经过入水端口与出水端口之间的水流进行风冷降温；所述隔板101顶端开设有连通冷水部分102和回流水部分103的通孔104；所述冷却装置400上安装有自动开关装置500，该自动开关装置内设置有定时器。

进一步地，在所述蓄水池的回流水部分103内设置有温度感应装置600，该温度感应装置600与自动开关装置500相连接。通过该温度感应装置600的设置，能够随时感应到回流水部分103内的温度，如果其温度低于预先设定的值，则不启动冷却装置400，如果温度高于预先设定的值，则通过定时器控制冷却装置是否开关。

采用本实用新型结构的混炼胶车间冷却水循环系统，可以通过定时器预先设定好冷却装置的自动开关时间，在室外温度较低的时段打开冷却装置对回流水进行降温，在室外温度较高的时段关闭冷却装置，待外界气温较低的时段再打开冷却装置对回流水进行降温，当蓄水池中的回流水部分水满后，水会通过隔板顶端的通孔流入冷水部分，从而一方面保证了冷却水的正常使用，另一方面节约了能源，避免了浪费人力物力。