[实用新型]缠绕式耐火钢包保温盖有效
申请号: | 201220157667.9 | 申请日: | 2012-04-16 |
公开(公告)号: | CN202539544U | 公开(公告)日: | 2012-11-21 |
发明(设计)人: | 孙立军 | 申请(专利权)人: | 孙立军 |
主分类号: | B22D41/00 | 分类号: | B22D41/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 063000 河北省唐*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 缠绕 耐火 钢包 保温 | ||
技术领域
本实用新型属于一种缠绕式耐火钢包保温盖。
背景技术
在钢铁企业的生产过程中,钢水包已经成为不可或缺的生产设备,解决钢水包的保温问题一直是技术难题。目前常用的方法是给钢包加保温盖,其性能主要是起到保温的效果,即吸热和散热。从吸热的角度考虑,包盖在常温到保温状态有一个升温的过程,耐火材料的密度越高体积越大,升温速度也就越慢,所吸收的热量也就越多;从散热的角度来看,耐火材料的厚度越小,保温性能越差。目前在生产过程中大多数包盖的厚度通常都在100mm~1500mm之间,但保温效果不理想。
另一方面,钢包包盖的使用环境非常恶劣,它所面临的钢水温度都在1600℃左右。一般的固体耐火材料(如耐火水泥或耐火砖层等),使用时由常温状态急速升温至1000℃以上,在热膨胀的作用下,耐火材料的内部与表面产生极大的内应力,使耐火材料产生开裂、剥落,热工学理论称之为“热振效应”,大大缩短了耐火材料及钢包包盖的使用寿命。
针对上述情况,改用耐火棉毡可大大改善保温盖的保温性能和使用寿命。首先耐火棉毡的密度较小,约260kg/m3,较耐火水泥的密度小80%。具有极大的自重优势,可适当加大包盖厚度(至300mm),以提高保温效果。另外,耐火棉毡为棉絮状态,有极好的抗热振形成,同事耐火棉毡的密度很小,其升温速度非常快,可在短时间内达到保温状态,但耐火棉毡的使用推广很不理想,主要障碍是吊挂技术不成熟,目前市场上使用较多的是模块式吊挂棉毡,每块模块只用一根螺杆固定在钢板制成的包盖外壳上,但在高温环境下,螺杆上的螺母容易发生氧化,剥蚀脱落后使得整块模块随即掉落,造出露出的钢板将包盖烧坏的现象经常发生,大幅度降低了产品的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种缠绕式耐火钢包保温盖,采用吊钩吊挂技术将耐火棉毡和包盖外壳缠绕为一体结构,可大幅度提高包盖在高温环境下的使用寿命,还具有结构简单,保温散热效果好,安装维修方便,使用成本低和寿命长的优点。
为此,本实用新型主要由包盖外壳和耐火棉毡所组成,包盖外壳内顶壁间隔距离设有倒F型吊钩,耐火棉毡通过该吊钩沿包盖外壳内中心由内向外缠挂在包盖外壳内。所述的倒F型吊钩位于耐火棉毡内。上述结构达到了本实用新型的目的。
本实用新型的优点是采用吊钩吊挂技术将耐火棉毡和包盖外壳缠绕为一体结构,可大幅度提高包盖在高温环境下的使用寿命,还具有结构简单,保温散热效果好,安装维修方便,使用成本低和寿命长的优点,本实用新型的使用寿命较传统的钢包保温盖延长5倍以上,保温散热效果好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的立体剖面状态结构示意图。
具体实施方案
如图1和图2所示,一种缠绕式耐火钢包保温盖,主要由包盖外壳1和耐火棉毡3所组成。包盖外壳内顶壁间隔距离设有倒F型吊钩2,耐火棉毡通过该吊钩沿包盖外壳内中心由内向外缠挂在包盖外壳内。
所述的倒F型吊钩位于耐火棉毡内,可有效防止各倒F型吊钩与高温接触发生氧化。所述的包盖外壳由钢制材料制成。所述的耐火棉毡由玻璃棉材料制成。
制造时,将倒F型吊钩间隔距离焊接在包盖外壳内顶壁上,相邻的倒F型吊钩的间隔距离以能卡固耐火棉毡为益。将耐火棉毡沿包盖外壳内中心由内向外缠挂在包盖外壳内的各吊钩上,使耐火棉毡和包盖外壳呈一体结构,避免了在高温环境下包盖保温层易脱落现象的发生,提高了包盖在高温环境下的使用寿命,减少了一线维修的劳动强度,节约了企业的生产成本。
总之,本实用新型采用吊钩吊挂技术将耐火棉毡和包盖外壳缠绕为一体结构,可大幅度提高包盖在高温环境下的使用寿命,还具有结构简单,保温散热效果好,安装维修方便,使用成本低和寿命长的优点。
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