[实用新型]多管连续扩张机有效
申请号: | 201220186183.7 | 申请日: | 2012-04-27 |
公开(公告)号: | CN202528464U | 公开(公告)日: | 2012-11-14 |
发明(设计)人: | 丁良 | 申请(专利权)人: | 苏州威能热缩材料有限公司 |
主分类号: | B29C61/02 | 分类号: | B29C61/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215200 江苏省苏州市吴*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 连续 扩张 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种扩张机,尤其涉及一种可同时用于多管连续扩张的多管连续扩张机。
背景技术:
目前,市场上的扩张机在对热缩管进行扩张操作时,是单一的对一根热缩管进行扩张,在客户下达大批量的订单时,需要购置此类扩张机多台,才能完成客户的下单量,这样,在淡季的时候,这些扩张机就会搁置停止工作,这样成本就提高了,且还需要人工进行定时的保修,浪费人力、财力。
发明内容:
本实用新型解决的技术问题是提供一种用于解决上述存在的技术问题同时实现一次性可完成多管不同规格扩张的多管连续扩张机。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种多管连续扩张机,包括工作箱,在所述工作箱的上方从左向右依次设有进料架、第一辊轮、加热槽、恒温槽、扩张模架、真空扩张模具、第二辊轮、冷却清洗槽和第三辊轮;其中,所述进料架固定的设置在工作箱的头部,在该进料架上设有间隔柱;所述扩张模架设置在恒温槽的上方,所述真空扩张模具紧固在扩张模架上;在所述冷却清洗槽内设有横杆。
进一步的,为了保证进入加热槽内的热缩管表面的清洁度,所述第一辊轮的表面覆有一侧吸附纸
进一步的,为了保证对扩张后的热缩管进行清洗,防止热缩管产生纵向回缩,所述横杆的个数为两个,且该两个横杆设置在冷却清洗槽内部的中上部,该两个横杆距离冷却清洗槽底部的距离是相等的,扩张后的热缩管是在横杆下方完成输出的。
更进一步的,为了完成不同规格热缩管的扩张需求,需要对多个不同规格的真空扩张模具进行固定,所述扩张模架包括固定支架、竖板和横板,所述固定支架固定的设立在工作箱的上方,在固定支架上开设有第一环形孔,所述横板通过螺丝固定在第一环形孔上,在所述横板上开设有第二环形孔,所述竖板通过螺丝固定在第二环形孔上。
本实用新型的有益效果是:该扩张机可同时完成一次多量热缩管的扩张,并配备有不同规格真空扩张模具,实现一次性完成不同直径规格要求的扩张,大大的提高了工作效率,并且,该扩张机操作简单,操作者可同时操作两台以上的机器,节省了人力。
附图说明:
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中扩张模架的示意图。
图中:1、进料架 11、间隔柱 2、第一辊轮 3、加热槽 4、恒温槽 5、扩张模架 51、固定支架 52、竖板 53、第一环形孔54、第二环形孔 55、横板 6、真空扩张模具 7、第二辊轮 8、冷却清洗槽 81、横杆 9、第二辊轮 10、工作箱。
具体实施方式:
如图1所示一种多管连续扩张机,包括工作箱10,在所述工作箱10的上方从左向右依次设有进料架1、第一辊轮2、加热槽3、恒温槽4、扩张模架5、真空扩张模具6、第二辊轮7、冷却清洗槽8和第三辊轮9;其中,所述进料架1固定的设置在工作箱的头部,在该进料架1上设有间隔柱11,间隔柱11的个数根据需要扩展热缩管的数量进行控制,其主要作用是在进入加热槽前将各个热缩管间隔开,防止热缩管在加热时会粘接在一起;所述扩张模架5设置在恒温槽4的上方,所述真空扩张模具6紧固在扩张模架5上;在所述冷却清洗槽8内设有横杆81,。
进一步的,为了保证对扩张后的热缩管进行清洗,防止热缩管产生纵向回缩,所述横杆81的个数为两个,且该两个横杆81设置在冷却清洗槽8内部的中上部,该两个横杆81距离冷却清洗槽底部的距离是相等的,扩张后的热缩管是在横杆81下方完成输出的。
进一步的,在第一辊轮的表面覆有一层吸附纸。
更进一步的,如图2所示,为了完成不同规格热缩管的扩张需求,需要对多个不同规格的真空扩张模具6进行固定,所述扩张模架5包括固定支架51、竖板52和横板55,所述固定支架51固定的设立在工作箱的上方,在固定支架51上开设有第一环形孔53,所述横板55通过螺丝固定在第一环形孔上,在所述横板55上开设有第二环形孔54,所述竖板52通过螺丝固定在第二环形孔上。
在工作箱10内还设有PLC控制器,工作箱10的前部设有送料架,该送料架进行放料,通过进料架1后,多种规格的热缩管被间隔开进入到加热槽3内,加热后的热缩管通过恒温槽4后,再由真空扩张模具8自身的直径度,完成不同规格要求的扩张,之后经过冷却清洗槽8对扩张后的热缩管进行清洗和降温冷却处理,最后通过第三辊轮9压缩后,由设置在工作箱10后端的收料架进行收料,此工作原理由PLC控制器进行控制,实现自动化操作。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于苏州威能热缩材料有限公司,未经苏州威能热缩材料有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201220186183.7/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。