[实用新型]一种精确控制参数的不锈钢冶炼用脉冲袋式除尘器

说明书

技术领域

本发明涉及一种去除烟气中粉尘的除尘设备，具体的说是一种不锈钢冶炼领域使用的精确控制参数的脉冲袋式除尘器。

背景技术

钢铁的冶炼通常会产生大量高温烟气，这些高温烟气不但含有有毒有害气体，还含有大量的粉尘，会对周围环境的质量和人员的身体健康造成严重的危害，因此必须对其进行除尘净化方可允许排放到大气环境中去。而用于高温烟气的除尘设备主要有机械式除尘器、电除尘、过滤式除尘器等等。

随着人们对于环境保护的日益重视，政府对于钢铁冶炼烟气的除尘要求也越来越高，甚至要求排放浓度必须在每立方米几十毫克以下。此时，以前普遍使用的除尘设备可能无法适应如此严苛的要求，而袋式除尘器作为一种过滤式除尘器，由于其除尘效率高、结构简单、使用容易等优点，在钢铁领域受到日益广泛的发展和使用。

通常的袋式除尘器主要由底部支架、灰斗、进风气箱、出风气箱、滤袋室、上花板和下花板、分室气箱等部件组成。待处理的高温烟气由进风气箱进入滤袋室，经过滤袋过滤净化后的气体经分室气箱进入出风气箱排出。随着时间的延长，积留在滤袋上的粉尘越来越多，滤袋的阻力逐渐上升，当阻力达到预设阈值时，脉冲阀控制喷嘴喷出高压气体，出风气箱中净化后的气体反向进入分室气箱，在分室气箱中气体膨胀进入各滤袋，在滤袋内造成反向气流和抖动，使滤袋上的粉尘脱落，脱落的粉尘落入灰斗后被排出，由此完成一次过滤和清灰。

然而袋式除尘器的除尘效果还是与除尘器的许多参数紧密相关，需要在生产实践中不断改进创新，以找到合适优化的参数。

发明内容

本实用新型的目的，即在于提供一种除尘清灰效果优异的精确控制参数的脉冲袋式除尘器。

为实现上述目的，本实用新型中的袋式除尘器在结构设计上合理选择滤袋袋笼长度及合适的长径比，根据发明人长期的实践经验，如果布袋太长，脉冲喷嘴喷吹的气流难以达到袋底，容易因喷嘴与布袋框架的同轴误差而导致喷吹气流偏吹布袋袋壁，进而导致布袋的过快磨损而失效；相反，布袋如果太短，则除尘器的造价经济型又太差。而根据发明人的反复摸索和总结，发现如果能够合适的确定滤袋袋笼的长度和直径，以确定一个合理的长径比，则可以优化综合实现除尘器除尘清灰的可靠稳定性以及除尘器经济性。

此外，为使得清灰效果彻底，我们对循环喷吹频次以及喷吹时间做了限定，设置每个喷吹循环的间隔时间为2.5min，每次喷吹时间为1min。

本实用新型所采用的技术方案如下：一种精确控制参数的不锈钢冶炼用脉冲袋式除尘器，其主要由底部支架、灰斗、进风气箱、出风气箱、滤袋室、滤袋、上花板和下花板、分室气箱、脉冲喷嘴、脉冲阀、储气罐以及PLC控制系统组成，其特征在于：滤袋的袋笼的长度为6800-7000mm，而袋笼的直径为180-200mm；PLC控制系统设定每个喷吹循环的间隔时间为2.5min，每次喷吹时间为1min。

本实用新型的有益效果是：通过合理控制滤袋袋笼的长径比，综合实现除尘器除尘清灰的可靠稳定性以及除尘器经济性；对循环喷吹频次以及喷吹时间做了限定，以保证更彻底清灰。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面结合附图1对本实用新型进行详细的说明，一种精确控制参数的不锈钢冶炼用脉冲袋式除尘器，其主要由底部支架1、灰斗2、进风气箱3、出风气箱4、滤袋室5、滤袋6、上花板7和下花板8、分室气箱9、脉冲喷嘴10、脉冲阀11、储气罐12以及PLC控制系统(图中未示出)组成，其特征在于：滤袋的袋笼的长度为6800-7000mm，而袋笼的直径为180-200mm；PLC控制系统设定每个喷吹循环的间隔时间为2.5min，每次喷吹时间为1min。