[实用新型]动臂塔机变幅定滑轮组及具有其的动臂塔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及起重机械领域，更具体地，涉及一种动臂塔机变幅定滑轮组及具有其的动臂塔机。

背景技术

动臂塔机与水平臂塔机最大的区别在于，动臂塔机的臂架是可以绕着臂架根部转动的，以实现起吊变幅。动臂塔机的变幅是通过设在动臂塔机变幅定滑轮组和变幅动滑轮组之间的变幅钢丝绳来实现的，即改变变幅钢丝绳在动臂塔机变幅定滑轮组和变幅动滑轮组之间的长度来调节臂架转动角度。若动臂塔机变幅定滑轮组和变幅动滑轮组上的上表面钢丝绳和下表面钢丝绳不分别处在同一个平面，就容易造成变幅动滑轮组偏转，从而把产生的扭矩通过变幅拉杆作用在臂架上，对臂架受力产生不利影响，降低了动臂塔机的安全可靠性。

图1示出了现有技术动臂塔机的变幅定滑轮组与变幅动滑轮组之间绕绳状态的示意图。楔形接头3’固定在与动臂塔机变幅定滑轮组2’共轴且可以转动的拉板1’上。变幅钢丝绳从进绳端6a’开始进入变幅定滑轮组2’，在变幅定滑轮组2’和变幅动滑轮组8’的各滑轮之间缠绕后，从变幅动滑轮组8’绕出的变幅钢丝绳的最后一段6d’固定于楔形接头3’上。如图1所示，由于楔形接头3’可绕定滑轮组2’的轴线转动，上表面钢丝绳6b’处于同一平面内，但下表面钢丝绳的最后一段6d’的延长线与定滑轮组2’的轴线相交，因而高出下表面钢丝绳6c’，从而导致变幅动滑轮组8’在最后一段钢丝绳6d’的作用下发生偏转，从而把产生的扭矩通过变幅拉杆作用在臂架上，对臂架的受力产生不利影响，降低了动臂塔机的安全可靠性。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种动臂塔机变幅定滑轮组及具有其的动臂塔机，旨在解决动臂塔机的变幅动滑轮组的偏转问题。

本实用新型提供了一种动臂塔机变幅定滑轮组，包括：滑轮支架，滑轮支架包括相对固定设置的安装固定部、滑轮支撑部和接头连接部，滑轮支撑部位于安装固定部和接头连接部之间，安装固定部用于与动臂塔机的塔顶固定连接；定滑轮组，包括同轴可转动地设置于滑轮支撑部的两个以上定滑轮，两个以上定滑轮包括起始端定滑轮和末端定滑轮；楔形接头，与接头连接部连接，且楔形接头的进绳方向与两个以上定滑轮中处于最末端的末端定滑轮的绕绳槽处于一个平面内。

进一步地，动臂塔机变幅定滑轮组还包括滑轮支撑销轴，定滑轮组通过滑轮支撑销轴设置于滑轮支撑部上。

进一步地，滑轮支架包括：横梁，安装固定部包括横梁；耳板组，包括两块以上耳板，两块以上耳板分别垂直固定于横梁上，滑轮支撑部为设置在两块以上耳板上与滑轮支撑销轴配合设置的销孔。

进一步地，接头连接部位于两块以上耳板中的至少一块耳板上。

进一步地，楔形接头包括接头销轴，楔形接头通过接头销轴与接头连接部枢接；耳板组包括分别位于末端定滑轮外侧的第一耳板和内侧的第二耳板，接头连接部为分别设置在第一耳板和第二耳板上与接头销轴配合的连接孔。

进一步地，耳板组还包括位于定滑轮组的起始端定滑轮外侧的第四耳板。

进一步地，定滑轮组还包括三个中间定滑轮，耳板组还包括第三耳板，第三耳板位于两个中间定滑轮之间，且第三耳板和第四耳板之间设置有两个定滑轮。

进一步地，滑轮支架还包括两块以上筋板，两块以上筋板包括设置于第四耳板外侧的起始端筋板和位于第一耳板外侧的末端筋板，且起始端筋板分别与横梁和第四耳板垂直固定，末端筋板分别与横梁和第一耳板垂直固定。

进一步地，动臂塔机变幅定滑轮组还包括挂钩，两个挂钩分别设置于第四耳板和第一耳板上，用于悬挂动臂塔机的变幅动滑轮组。

进一步地，动臂塔机变幅定滑轮组还包括挡绳杆，挡绳杆分别与第四耳板和第一耳板连接。

进一步地，滑轮支架还包括连接板，连接板位于滑轮支架的接头连接部一端且分别与第一耳板和第二耳板固定连接。

本实用新型还提供了一种动臂塔机，包括塔顶和设置于塔顶上的前述的动臂塔机变幅定滑轮组。

根据本实用新型的动臂塔机变幅定滑轮组及具有其的动臂塔机，由于紧固钢丝绳末端的楔形接头设计为其出绳方向与末端定滑轮的绕绳槽处于同一平面，且楔形接头连接在与滑轮安装部相对固定的接头连接部上，而不是连接在滑轮组端部的可以转动的拉板上，因此，变幅钢丝绳的最后一段的延长线不会发生与定滑轮组的轴线相交的情况，也即使定滑轮组上、下表面钢丝绳分别处在同一平面上，从而有效地防止不平衡扭矩产生，很好地解决了动滑轮组的偏转问题，减少了变幅拉杆对臂架的扭矩，提高了动臂塔机的安全可靠性。该动臂塔机变幅定滑轮组的结构简单，受力合理，整体稳定性好，安装方便。

附图说明