[实用新型]一种数控机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数控机床，尤其涉及一种具有效率高的数控加工中心机床。

背景技术

数控加工中心机床是一种功能较全的数控加工机床，它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段，被加工零件装夹后，数控系统能控制机床按不同的工序自动选择和更换刀具；自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能，连续地对工件加工面自动地进行钻孔、锪孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣削等多工序加工。

但加工复杂工件时，工件装夹后，工件的被加工面只能是其中的一个平面或曲面，要是加工另一个面时，则需重新进行装夹。目前也有配转台的数控加工机床，其加工的工件也大多为回转类工件如轴、管类，但当零件过长时，由于自重的原因，会导致加工件的精度得不到保证。

实用新型内容

本实用新型就是要解决上述不足，提供一种减少装夹次数、提高加工精度与加工效率的数控机床。

为了达到上述效果，本实用新型提供一种数控机床，包括转台、尾座，所述转台与尾座之间设有过桥板，所述过桥板两端分别与所述的转台、尾座固接。

上述方案的优选方案是，所述过桥板两端分别通过L块与转台、尾座固接。

上述方案的优选方案是，所述L块背面设有键槽，L块与转台、尾座通过平键连接。

本实用新型中过桥板连接转台和尾座，转台提供动力，使转台和尾座、过桥板一起同步转动。为了稳固过桥板与转台、尾座连接的强度和精度，在L块背面设有键槽，过桥板通过L块与转台、尾座进行平键连接，当转台转动时，使过桥板与转台保持同步旋转。另外，平键连接保证了加工精度，它不仅可以限位，还可以保证各个零部件相互连接的强度、精度。

组装前，过桥板与2个L块应进行精细研磨， 2个L块高度要相同，误差保证在0.01mm以内，把L块与转台、尾座进行平键连接后，再用紧固螺母进行锁紧固定；并调试桥板的平面度，使得桥板与工作台平行，最后才锁紧过桥板与L块的连接螺栓，使其紧固。这样才能保证加工零部件的精度。

加工时，将待加工的零部件放置过桥板上，过桥板水平，零件上表面也相对水平，零部件可以随过桥板做360°的旋转加工。如零部件需要加工60°斜面，则转动转台调至60°，则过桥板的上平面也被调到倾斜60°，放在过桥板上平面的零部件也就被倾斜60°进行加工。当需要加工另一个面时，只要调整转台的角度就可实现零部件的加工，当然还可以连续旋转零部件的曲面。可以同时装夹多个零部件，使每个零部件的定位精度得到保证，不需要多次装夹、对刀，减少操作的误差。所以零部件的加工很方便，其精度也可得到保证。零部件可以直接固定在过桥板上，也可以在过桥板上安装夹具，通过夹具来固定零部件。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型加工零部件很方便，其精度高；

2、待加工的零部件可以直接固定在过桥板上，也可放在安装在过桥板上夹具上进行加工；

3、可以加工非回转体零件，还可以一次装夹加工多个面，节约了装夹时间和次数。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型结构示意图；

图中：1-转台， 2－1、2－2-L块，3-尾座，4-过桥板，5-零部件。

具体实施方式

如图1所示一种数控机床，包括转台1、尾座3，所述转台1与尾座3之间设有过桥板4，所述过桥板4两端通过L块2－1、2－2 分别与所述的转台1、尾座3固接。所述L块2－1、2－2的背面设有键槽与转台1、尾座3平键连接；零部件5装夹在过桥板4的上端面上进行加工。

本实用新型中，在L块背面设有键槽，过桥板通过L块与转台、尾座进行平键连接，当转台转动时，使过桥板与转台保持同步旋转。加工时，将过桥板设置为水平状态，再将待加工的零部件放置过桥板上表面上，零部件可以随过桥板做360°的旋转加工。如零部件需要加工60°斜面，则转动转台调至60°，则过桥板的上平面也被调到倾斜60°，放在过桥板上平面的零部件也就被倾斜60°进行加工。当需要加工另一个面时，只要调整转台的角度就可实现零部件的加工，当然还可以连续旋转零部件并加工曲面。

本实用新型可以同时装夹多个零部件，使每个零部件的定位精度得到保证，不需要多次装夹、对刀，减少操作的误差。并可以加工非回转体零件，还可以一次装夹加工多个面，节约了装夹时间和次数。零部件可以直接放置在过桥板上，也可以在过桥板上安装夹具，通过夹具来固定零部件。

以上实施例并非仅限于本实用新型的保护范围，所有基于本实用新型的基本思想而进行修改或变动的都属于本实用新型的保护范围。