[实用新型]具有钢卷自动捆扎功能的卸卷小车有效
申请号: | 201220265282.4 | 申请日: | 2012-06-06 |
公开(公告)号: | CN202591281U | 公开(公告)日: | 2012-12-12 |
发明(设计)人: | 陈丽娟;韩斌 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁(集团)公司 |
主分类号: | B21C47/24 | 分类号: | B21C47/24;B65B13/04;B65B13/18;B65B13/32;B65B27/06 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 胡镇西;孙林 |
地址: | 430080 湖北省武汉市武昌*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 自动 捆扎 功能 小车 | ||
1.一种具有钢卷自动捆扎功能的卸卷小车,包括卸卷小车底座(6),所述卸卷小车底座(6)的上面设置有V型钢卷承放鞍(6.1),其特征在于:所述V型钢卷承放鞍(6.1)的下方设置有开口通槽(6.2),所述开口通槽(6.2)中设置有捆扎带绕行导轨机构(10)、捆扎带盘(1)、捆扎带送行机构(2)、捆扎带收紧机构(3)、捆扎带压紧机构(9)和热封接压断机构(4);
所述捆扎带绕行导轨机构(10)包括设置在卸卷小车底座(6)空腔中可作圆弧运动的门式活动导轨(10.1)、设置在门式活动导轨(10.1)一侧上方的引出固定导轨(10.2)、以及设置在门式活动导轨(10.1)另一侧上方的引入固定导轨(10.3),所述门式活动导轨(10.1)与引出固定导轨(10.2)和引入固定导轨(10.3)共同构成捆扎带绕行的环形轨道;
所述捆扎带盘(1)活动安装在门式活动导轨(10.1)与引入固定导轨(10.3)之间的开口通槽(6.2)中;
所述捆扎带送行机构(2)和捆扎带收紧机构(3)设置在捆扎带盘(1)与引出固定导轨(10.2)之间,用于输送或收回从捆扎带盘(1)引出的捆扎带(7);
所述捆扎带压紧机构(9)包括设置在引入固定导轨(10.3)下方的压紧横梁(9.1),所述压紧横梁(9.1)的一端与开口通槽(6.2)铰接相连,所述压紧横梁(9.1)的中部通过复位弹簧(9.2)与开口通槽(6.2)相连,所述压紧横梁(9.1)的另一端设置有捆扎带压紧辊(9.3);
所述热封接压断机构(4)设置在捆扎带压紧辊(9.3)的下侧,当捆扎带压紧辊(9.3)压紧放置在V型钢卷承放鞍(6.1)上的钢卷时,用于粘合并切断缠绕在钢卷上的捆扎带(7)。
2.根据权利要求1所述的具有钢卷自动捆扎功能的卸卷小车,其特征在于:所述门式活动导轨(10.1)设置有相互配合的导轨压紧辊(10.4)和导轨驱动辊(10.5),用于驱动门式活动导轨(10.1)作圆弧运动。
3.根据权利要求2所述的具有钢卷自动捆扎功能的卸卷小车,其特征在于:所述门式活动导轨(10.1)整体上呈弧形结构,它由具有中间开口的上平弧表面(10.11)、自上而下向外倾斜的两侧支承面(10.12)和下圆弧表面(10.13)围合成供捆扎带(7)穿行的中空轨道(10.14),所述上平弧表面(10.11)和下圆弧表面(10.13)上设置有防滑橡胶层,用于防止导轨压紧辊(10.4)和导轨驱动辊(10.5)打滑。
4.根据权利要求2所述的具有钢卷自动捆扎功能的卸卷小车,其特征在于:所述引出固定导轨(10.2)和引入固定导轨(10.3)的外侧分别伸出在开口通槽(6.2)外部。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的具有钢卷自动捆扎功能的卸卷小车,其特征在于:所述引出固定导轨(10.2)的入口处设置有传感器(8),用于检测捆扎带(7)的带头是否伸入到引出固定导轨(10.2)中,从而启动门式活动导轨(10.1)作圆弧运动。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的具有钢卷自动捆扎功能的卸卷小车,其特征在于:所述引入固定导轨(10.3)的入口处设置有极限开关(5),用于检测捆扎带(7)的带头是否伸入到引入固定导轨(10.3)中,从而停止门式活动导轨(10.1)的圆弧运动。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的具有钢卷自动捆扎功能的卸卷小车,其特征在于:所述捆扎带压紧辊(9.3)上设置有压力传感器(9.4)和电磁感应线圈(9.5),所述捆扎带压紧辊(9.3)的轴心上设置有编码器(9.6)。
8.根据权利要求1至4中任一项所述的具有钢卷自动捆扎功能的卸卷小车,其特征在于:所述捆扎带送行机构(2)由一对通过电机驱动正向旋转的啮合齿轮构成,用于向外输送捆扎带(7);所述捆扎带收紧机构(3)由一对通过电机驱动反向旋转的啮合齿轮构成,用于回转收紧捆扎带(7)。
9.根据权利要求1至4中任一项所述的具有钢卷自动捆扎功能的卸卷小车,其特征在于:所述热封接压断机构(4)由气阀、弹性支撑杆、电热块和锯刃切刀组合而成。
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