[实用新型]真空变压吸附制氧设备尾气回收系统

说明书

技术领域

本实用新型属于尾气回收系统技术领域，具体涉及真空变压吸附制氧设备尾气回收系统。

背景技术

随着现代工业的飞速发展，各行各业对氧气、氮气的需求越来越苛刻。即要满足高指标的品质要求，同时又要满足能耗低的要求，从而就要把排放的尾气在不影响设备原有的性能的情况下合理的回收利用起来。由于VPSA真空变压吸附制氧设备所制其的氧气纯度多80%-93%之间，此时相对应得空氧比约在7.5:1到8.7：1之间，从而约用85%-88%的压缩气体经消声器以尾气形式排放。排放的尾气绝大部分是氮气，纯度一般在（87.7%-88.7%），将此富氮气体回收起来之间供客户利用或作为制氮设备的原料气供客户使用都务必实现变废为宝，对现代工业节能减排中有着重要的意义。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于设计提供真空变压吸附制氧设备尾气回收系统的技术方案。

 所述的真空变压吸附制氧设备尾气回收系统，包括尾气接入点，其特征在于所述的尾气接入点一路依次管路连接第二气动阀、尾气回收罐、粉尘过滤器和压力变送器，另一路依次管路连接第一气动阀和消声器，上述的第一气动阀、第二气动阀和压力变送器信号连接PLC控制系统。

所述的真空变压吸附制氧设备尾气回收系统，其特征在于所述的粉尘过滤器的输出管路上还连接减压阀、第一流量计、止回阀和节流阀。

所述的真空变压吸附制氧设备尾气回收系统，其特征在于所述的尾气回收罐底端设有第一球阀。

所述的真空变压吸附制氧设备尾气回收系统，其特征在于所述的粉尘过滤器底端设有第二球阀。

所述的真空变压吸附制氧设备尾气回收系统，其特征在于所述的第一流量计和止回阀之间管路的支路上依次设有调节阀、第二流量计和氧变送器，所述的氧变送器信号连接PLC控制系统。

上述的真空变压吸附制氧设备尾气回收系统，设计合理，利用本系统既实现了降低能耗又实现了减少排放，对环境友好，充分满足当今社会节能减排的要求，为客户带来巨大的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-尾气接入点；2-第一气动阀；3-消声器；4-第二气动阀；5-PLC控制系统；6-尾气回收罐；7-第一球阀；8-粉尘过滤器；9-第二球阀；10-压力变送器；11-减压阀；12-第一流量计；13-止回阀；14-节流阀；15-调节阀；16-第二流量计；17-氧变送器。

具体实施方式

以下结合说明书附图来进一步说明本实用新型。

如图所示，真空变压吸附制氧设备尾气回收系统包括尾气接入点1，尾气接入点1一路依次连接第二气动阀4、用于稳定管道内流量、压力和纯度波动的尾气回收罐6、用于除尘的粉尘过滤器8、用于传输管道压力的压力变送器10、用于减压的减压阀11、用于计流量的第一流量计12、用于防止尾气逆流的止回阀13和节流阀14，接入点1另一路依次连接第一气动阀2和消声器3。

为了便于排放尾气回收罐6和粉尘过滤器8内的气体，在尾气回收罐6底端设有第一球阀7，在粉尘过滤器8底端设有第二球阀9。

为了便于控制尾气回收的最佳压力，压力变送器10、第一气动阀2和第二气动阀4连接PLC控制系统5。压力变送器10将管道中的压力传送至PLC控制系统5，PLC控制系统5控制第一气动阀2和第二气动阀4的开度来达到尾气的最佳压力。

为了能够检测出管道内尾气的纯度，在第一流量计12和止回阀13之间管路的支路上依次设有调节阀15、第二流量计16和氧变送器17，氧变送器17信号连接PLC控制系统5。

运行时，尾气从尾气接入点1排出，PLC控制系统5通过压力变送器10和氧变送器17传输的信号，控制第一气动阀2和第二气动阀4的开度，从而控制管路中尾气的纯度和压力，尾气依次通过尾气回收罐6、粉尘过滤器8、减压阀11、第一流量计12、止回阀13和节流阀14后进行回收。