[实用新型]一种塑胶跑道底胶储罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种塑胶跑道底胶储罐。

背景技术

塑胶跑道底胶因具有一定粘度，周围环境温度较低时，其粘度往往较大，在较低温度的环境下无法出料或出料速度较慢，必须经升温降粘后才可顺利出料。常用的升温降粘方法主要是全面的蒸汽式加热器或电加热器，这类加热器在储罐表面均匀分布，使用时需对整个储罐中高粘液体进行升温降粘，作业准备时间长。粘度大的液体容易附着在储罐内壁上，经高温加热后往往出现焦化现象，底胶质量不理想。此外，采用蒸汽加热使高粘液体升温降粘后发放是底胶等高粘液体的传统作业模式，存在的不足之处主要体现在加热设备一次性投资大、能耗高、设备负荷大、维修保养费用高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种成本低、能耗少、设备负荷小、底胶出料质量稳定的塑胶跑道底胶储罐。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种塑胶跑道底胶储罐，所述储罐包括储罐本体和支架，所述储罐本体上设置有进料口和出料口，所述储罐本体为筒状，其特征在于，储罐本体为双层结构，所述储罐本体的外层与内层之间设置有电加热管。

进一步的，所述储罐为卧式储罐，所述出料口设置在所述储罐本体一端的低端，所述电加热管沿所述储罐本体的低端弧面对称设置，所述电加热管与所述储罐本体的内层贴合设置。

进一步的，所述储罐为立式储罐，所述出料口设置在所述立式储罐的低端，所述电加热管为盘管，所述盘管与所述储罐本体的内层外表面贴合设置。

进一步的，所述电加热管沿储罐本体轴向的长度不大于储罐本体轴向长度的1/2，所述电加热管偏向于所述储罐本体的出料端设置。

本实用新型的优点和有益效果在于：

该储罐表面部分设置加热管，对出料端的底胶部分加热，不仅克服低温环境储罐无法出料或者出料速度慢的问题，而且与全面加热相比，一次性投入成本低、能耗少、设备负荷小；

采用部分加热还可以避免储罐部分出料之后加热管对储罐壁的干烧现象，使附着在储罐壁上的底胶不致焦化，保证出料底胶质量的稳定。

附图说明

图1是本实用新型塑胶跑道底胶储罐实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型塑胶跑道底胶储罐实施例2的结构示意图。

图中：1、储罐本体；2、支架；3、进料口；4、出料口；5、外层；6、内层；7、电加热管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1所示，本实用新型是一种塑胶跑道底胶储罐，包括储罐本体1和支架2，储罐本体1上设置有进料口3和出料口4，储罐上设置有进料口3和出料口4，储罐本体1为筒状，储罐本体1为双层结构，储罐本体1的外层5与内层6之间设置有电加热管7。

在本实施例中，储罐为卧式储罐，出料口4设置在储罐本体1一端的低端，电加热管7沿储罐本体1的低端弧面对称设置，电加热管7与储罐本体1的内层6贴合设置。

在本实施例中，电加热管7沿储罐本体1轴向的长度不大于储罐本体1轴向长度的1/2，电加热管7偏向于储罐本体1的出料端设置。

实施例2

如图2所示，本实施例是一种塑胶跑道底胶储罐，包括储罐本体1和支架2，储罐本体1上设置有进料口3和出料口4，储罐上设置有进料口3和出料口4，储罐本体1为筒状，储罐本体1为双层结构，储罐本体1的外层5与内层6之间设置有电加热管7。

在本实施例中，储罐为立式储罐，出料口4设置在立式储罐的低端，电加热管7为盘管，盘管与储罐本体1的内层6外表面贴合设置。

在本实施例中，电加热管7沿储罐本体1轴向的长度不大于储罐本体1轴向长度的1/2，电加热管7偏向于储罐本体1的出料端设置。

在本实施例中，所述电加热管7沿储罐本体1轴向的长度不大于储罐本体1轴向长度的1/2，所述电加热管7偏向于所述储罐本体1的出料端设置。

使用时，开启电加热管，电加热管对其包覆部分的储罐本体内层加热，使出料端一侧的底胶粘度减小，便于出料，上部的底胶因重力作用下落至加热区，进而保证整个储罐中底胶的正常出料。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。