[实用新型]一种逆止阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具有逆止功能的装置，特别涉及一种逆止阀。

背景技术

在输送流体的管道上经常使用到逆止阀，现有的逆止阀设有阀座及阀芯，通过阀座与阀芯的配合，可以实现使流体只向一个方向流动且阻止流体倒流的逆止功能。阀芯是实现逆止功能重要的构件，现有的阀芯为实心球体，由于实心球体一体成型注塑出来后会因为热胀冷缩，在生产过程中容易变形而表面不平整，一般在生产后还需要最少2道工序的加工才能正常使用，生产制作工序比较繁琐，而且实心球体比较耗费材料，提高了生产成本。

因此，如何实现一种阀芯可以一体成型且节省材料，同时生产加工工序简单的逆止阀是业内亟待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种逆止阀，旨在使阀芯在生产时可以一体成型且节省材料，同时简化阀芯的生产加工工序。

本实用新型提出一种逆止阀，包括一阀座、一与阀座的开口适配并设在开口上的阀芯，一与阀座上端连接并对阀芯起导向作用的导向套筒，阀芯由一球冠结构及一与球冠结构的开口适配并连成一体的空心圆柱构成，球冠结构开口处的外径与空心圆柱外径相同。

优选地，阀座内壁面与导向套筒下端外壁面通过螺纹连接固定。

优选地，导向套筒内壁面均匀设有若干使阀芯在导向套筒内轴向移动而不可翻转或进行径向移动的相同的肋条，肋条上端部分的厚度比下端部分的厚度大，导向套筒内在肋条下端部分处的内径与阀芯的直径相同，在肋条上端部分处的内径比阀芯的直径小。

优选地，阀座内设有一凸边，凸边上设有一与阀芯适配的密封圈，导向套筒与阀座螺接后，导向套筒将密封圈与凸边紧压固定。

优选地，空心圆柱高度不小于1厘米，同时阀芯的整体高度比肋条的下端部分的长度小至少1厘米。

优选地，阀芯的直径不小于2厘米。

优选地，阀芯的厚度不小于0.3厘米。

优选地，阀芯由塑胶或金属制成。

优选地，阀座下端部分的侧面及底面均匀地设有若干通孔。

本实用新型逆止阀包括一阀座、一与阀座的开口适配并设在开口上的阀芯，一与阀座上端连接并对阀芯起导向作用的导向套筒，阀芯由一球冠结构及一与球冠结构的开口适配并连成一体的空心圆柱构成，球冠结构开口处的外径与空心圆柱外径相同，生产时可以一体成型、节省材料，而且不需要进行后续加工，简化了阀芯的生产加工工序。

附图说明

图1为本实用新型一种逆止阀的一实施例的立体图；

图2为本实用新型一种逆止阀的一实施例的侧面剖视图；

图3为本实用新型一种逆止阀的一实施例中阀座的立体图；

图4为本实用新型一种逆止阀的一实施例中阀芯的立体图；

图5为本实用新型一种逆止阀的一实施例中阀芯的侧视图；

图6为本实用新型一种逆止阀的一实施例中阀芯放入阀座内的俯视图；

图7为本实用新型一种逆止阀的一实施例中导向套筒的立体图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1至图7，提出本实用新型的一种逆止阀的一实施例，包括阀座100、阀芯200、导向套筒300。阀座100下端部分的侧面及底面均匀地设有若干通孔103，流体从通孔103进入阀座100中。阀芯200与阀座100的开口适配并设置在开口上，阀座100内壁面设有螺纹，而导向套筒300下端的外壁面设有对应适配的螺纹，导向套筒300与阀座100通过螺纹连接固定，导向套筒300上端开口通过内螺纹与一输出导管的外螺纹连接固定。

导向套筒300对阀座100上的阀芯200起导向的作用，导向套筒300内壁面均匀地设有若干相同的肋条301，肋条301可以使阀芯200在导向套筒300内只进行轴向移动而不会翻转或进行径向移动。肋条301分别上端部分302及下端部分303，上端部分302的厚度下端部分303的厚度大，导向套筒300内在肋条301下端部分303处的内径与阀芯200的直径相同，使阀芯200在下端部分303可以上下移动而不会发生径向移动，也不会使阀芯200发生翻转，而导向套筒300在肋条301上端部分302处的内径比阀芯200的直径小，阻止阀芯200继续往上移动而堵塞住导向套筒300的开口。