[实用新型]一种小型铸件内腔清理器

说明书

技术领域

本实用新型涉及清理器技术领域，尤其涉及一种小型铸件内腔清理器。

背景技术

一般清理铸件内腔采用普通的抛丸机对铸件内腔进行清理，但是普通的抛丸机不能将铸件内腔清理干净，特别是小型铸件内腔。例如重型卡车的缸盖铸件，该缸盖内部结构复杂且空间狭小，如采用普通抛丸机对铸件内腔进行清理，会出现很难清理内腔涂料和沙粒的现象，这种缸盖内腔清洁度不够高导致产品质量不过关。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题不足之处，提供一种一种小型铸件内腔清理器，具有能够清理小型铸件内腔且清理效果佳，同时具有制作简单，操作简便，工作稳定，故障率低的优点。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种小型铸件内腔清理器包括：

座架；

混合通道，其固定于座架上端，包括有进气接口、进料接口及喷料出口；

气源装置，其设有与进气接口连通的储气罐；

喷料储存装置，其设有与进料接口连通的储料桶；

喷头，其与喷料出口连接；

控制器，其包括设于喷料储存装置上方与储料桶连通的电磁排气阀一、设于储气罐与进气接口之间的电磁阀二、控制开关以及均与电磁排气阀一和电磁阀二及控制开关电连接的时间控制器。启动控制开关，储气罐输出的高压气体与储料桶输出的喷料经过喷头喷出对工件内腔进行清理。

所述气源装置还包括连接于储气罐与进气接口之间的风管。

所述喷料储存装置还包括设于储料桶上方配合储料桶密封的密封装置，该密封装置包括与储料桶顶端固定连接的U型架，设于U型架内的压板横条，密封胶垫，设于密封胶垫上方的密封压板，及配合压板横条压紧密封压板的锁紧手柄。

所述喷头与混合通道两者通过螺牙连接，或通过卡扣结构连接。

作为最优选，所述喷头采用螺牙结构与混合通道连接，采用螺牙结构连接有利于方便更换新喷头。

所述喷头由45#钢材料制成，且所述喷头经过淬火工艺处理。

所述时间控制器为时间继电器。

本实用新型采用上述结构，能够清理小型铸件内腔且清理效果佳，同时具有制作简单，操作简便，工作稳定，故障率低的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型喷头的结构示意图。

图3为缸盖清理前的示意图。

图4为缸盖清理后的示意图。

以下通过附图和具体实施方式来对本实用新型作进一步描述。

具体实施方式

如图1至4所示，本实用新型一种小型铸件内腔清理器包括：

座架1；

混合通道2，其固定于座架1上端，包括有进气接口21、进料接口22及喷料出口23；

气源装置，其设有与进气接口21连通的储气罐31；

喷料储存装置，其设有与进料接口22连通的储料桶41；

喷头5，其与喷料出口23连接；

控制器，其包括设于喷料储存装置上方与储料桶41连通的电磁排气阀一6，设于储气罐与进气接口21之间的电磁阀二7，控制开关8，均与电磁排气阀一6和电磁阀二7及控制开关8电连接的时间控制器9。启动控制开关，储气罐31输出的高压气体与储料桶41输出的喷料经过，喷头5喷出对工件10进行内腔表面的清理。

进一步，所述通道2呈三通管状。

所述气源装置还包括连接于储气罐31与进气接口21之间的风管32。作为最优选，所述风管32为软胶管。所述电磁阀二7安装于风管32上。

所述喷料储存装置还包括设于储料桶41上方配合储料桶41密封的密封装置，该密封装置包括与储料桶41顶端固定连接的U型架42，设于U型架42内的压板横条43，密封胶垫44，设于密封胶垫44上方的密封压板45，及配合压板横条43压紧密封压板45的锁紧手柄46。

所述喷头5与混合通道2两者通过螺牙51连接，或通过卡卡扣结构连接。

作为最优选，所述喷头5采用螺牙51结构与混合通道连接，采用螺牙51结构连接有利于方便更换新喷头5。

如图2所示，所述喷头5由45#钢材料制成，且所述喷头5经过淬火工艺处理。

所述时间控制器9为时间继电器。

所述喷料储存装置内部储存有大量的铁丸，所述气源装置的储存罐31内部储存有大量的压缩气体。

下面以重型卡车的缸盖铸件为例：